Dobra cena.  w Internecie

Szczegóły produktów

Do domu > produkty >
System transportu pneumatycznego
>
W pełni zautomatyzowany system transportu materiałów dla produkcji modyfikowanego tworzywa sztucznego

W pełni zautomatyzowany system transportu materiałów dla produkcji modyfikowanego tworzywa sztucznego

Nazwa Marki: MACHTECH
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
CHINY
Pojemność:
Zależy od konkretnego systemu i potrzeb klientów
System sterowania:
PLC
Instalacja:
Instalacja na miejscu przez profesjonalnych techników
Funkcje bezpieczeństwa:
Przycisk zatrzymania awaryjnego, system blokady bezpieczeństwa
Tworzywo:
Stal nierdzewna
Tryb pracy:
Automatyczny
Źródło zasilania:
Elektryczność
Typ produktu:
Sprzęt przemysłowy
Metoda ładowania:
Pneumatyczne lub mechaniczne
Konserwacja:
Regularna konserwacja wymagana do optymalnej wydajności
Metoda rozładunku:
Grawitacja czy pneumatyka
Aplikacja:
Rozładunek surowców z ciężarówek lub pojemników
Dystans przekazywania:
Możliwość dostosowania
prędkość przekazywania:
Nastawny
System zbierania pyłu:
Dołączony
Metoda instalacji:
Ustalone na ziemi
Tryb rozładunku:
Automatyczny
Zasilanie:
380 V/50 Hz
Metoda przekazywania:
Pneumatyczny
Podkreślić:

W pełni zautomatyzowany system transportu materiałów

,

System transportu materiałów do produkcji tworzyw sztucznych

,

System transportu materiałów do produkcji modyfikowanego tworzywa sztucznego

Opis produktu
Inteligentny system obsługi materiałów do produkcji modyfikowanych tworzyw sztucznych
W pełni zautomatyzowane rozwiązania w zakresie rozpakowywania, podawania i precyzyjnego dozowania
Przegląd systemu zintegrowanego
Nasz system transportu materiałów „pod klucz” rewolucjonizuje produkcję zmodyfikowanych tworzyw sztucznych, łącząc:
  • Automatyczna stacja rozpakowująca- Bezpyłowe opróżnianie worków/pojemników
  • Scentralizowany system karmienia- Efektywna dystrybucja surowców
  • Automatyczne dozowanie i dozowanie- Precyzyjne mieszanie oparte na recepturze
Zaprojektowany do mieszanek PP, PE, ABS, PC z wypełniaczami/dodatkami, system ten zapewnia ciągłość produkcji 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu z dokładnością receptury ±0,3%.
Podstawowe komponenty i zalety
1. Zrobotyzowane stanowisko rozpakowujące
  • Obsługuje worki 25-50 kg, FIBC lub pojemniki
  • Wydajność: 200-500 worków/godzinę (w zależności od materiału)
  • Filtracja przeciwpyłowa HEPA z emisją <1 mg/m3
  • Inteligentne rozpoznawanie Wizja 3D/RFID do śledzenia materiałów
2. Scentralizowany system karmienia
  • Dystrybucja wielu materiałów Do 20+ linii surowców
  • Transport pneumatyczny Opcje fazy gęstej/rozcieńczonej
  • Monitorowanie w czasie rzeczywistym Ogniwa obciążnikowe + inwentaryzacja z obsługą IoT
3. Precyzyjny system dozowania
  • Dokładność mikrodozowania ±0,1% dla przedmieszek/dodatków
  • Wieloskładnikowe Mieszanie 8-15 składników jednocześnie
  • Identyfikowalność Zapisy partii ze śledzeniem za pomocą kodu QR
Zalety techniczne
  • Redukcja pracy o 30% w porównaniu z obsługą ręczną
  • Zero zanieczyszczeń krzyżowych Dedykowane ścieżki materiałowe
  • Przeciwwybuchowy, zgodny z ATEX strefa 22
  • Inteligentna, fabryczna gotowa łączność OPC-UA/MES
Typowe zastosowania
  • Mieszanki wzmocnione włóknem szklanym/węglowym
  • Tworzywa sztuczne trudnopalne i przewodzące
  • Modyfikacja materiału pochodzącego z recyklingu