Dobra cena.  w Internecie

Szczegóły produktów

Do domu > produkty >
System transportu pneumatycznego
>
System transportu pneumatyczny Automatyczny system partiowania

System transportu pneumatyczny Automatyczny system partiowania

Nazwa Marki: MACHTECH
Warunki płatności: , T/t, l/c
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
CHINY
Podkreślić:

Rozwiązanie pneumatycznego transportu dwumodalnego

,

Pneumatyczny transport w produkcji modyfikowanych tworzyw sztucznych

Opis produktu
Opis produktu

Nagłówek: Zmiana produkcji dzięki zintegrowanej automatyzacji transportu materiałów

Nasz Automatyczny system dozowania i pneumatycznego transportu został zaprojektowany tak, aby spełniać rygorystyczne wymagania przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych, mieszanek kablowych i materiałów budowlanych. Niezależnie od tego, czy produkujesz produkty z PVC, podłogi SPC czy wysokowydajne granulaty kablowe, nasz system zapewnia zerową utratę integralności materiału i niezrównaną dokładność dozowania.


Kluczowe cechy i zalety techniczne:

  • Automatyczne dozowanie wieloskładnikowe: Osiągnij wysoką precyzję podawania grawimetrycznego lub wolumetrycznego dla żywice, stabilizatory i dodatki, zapewniając spójność formuły dla PVC i SPC produktów.
  • Zaawansowany transport pneumatyczny: Wykorzystanie technologii transportu gęstej lub rozcieńczonej fazy do transportu materiałów na duże odległości przy minimalnej degradacji i zużyciu energii.
  • Środowisko wolne od pyłu: Wyposażony w Zintegrowany system odpylania i Stacje opróżniania worków z robotami, aby utrzymać czyste, bezpieczne i zgodne z ATEX miejsce pracy.
  • Integracja SCADA i Przemysłu 4.0: W pełni kompatybilny ze scentralizowanymi systemami monitoringu, umożliwiając śledzenie danych w czasie rzeczywistym i zdalne zarządzanie całą linią produkcyjną.
  • Rozwiązania pod klucz: Od Rozładowywaczy worków zbiorczych (stacji rozładunku) do końcowego podawania do wytłaczarki, zapewniamy kompletny cykl automatyzacji od początku do końca.
Główne funkcje zintegrowanego systemu kontroli procesu mieszania
  • Przechowywanie surowców, podawanie i zarządzanie zapasami
  • Planowanie produkcji, wysyłka i kontrola realizacji
  • Konfiguracja parametrów receptury i kontrola wersji
  • Optymalizacja procesu mieszania i implementacja algorytmu sterowania
  • Pozyskiwanie danych procesowych, rejestrowanie i raportowanie statystyczne
  • Monitorowanie procesów w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu
  • Identyfikowalność jakości produktu i zarządzanie zapisami partii
  • Obsługa alarmów systemowych, rejestrowanie zdarzeń i mechanizm powiadomień
  • Diagnoza usterek, analiza przyczyn źródłowych i wsparcie konserwacyjne
  • Zdalne monitorowanie, diagnostyka i kontrola dostępu do systemu
Główne parametry techniczne
Waga sadzy - zakres ważenia 30/50/200/200 kg
Waga oleju - zakres ważenia 10/20/30/40/50 kg
Waga gumy - zakres ważenia 100/150/200/300/400 kg
Dokładność ważenia wagi proszkowej Statyczne ≤±0,1% F.S, dynamiczne ≤±0,2% F.S.
Czas cyklu ważenia ≤90-120s/ partia
Sadza - wydajność transportu pneumatycznego 3-15 t/h
Ciśnienie wtrysku oleju 2-6 MPa
Temperatura transportu oleju 0-85ºC
Czas cyklu wtrysku oleju przetwórczego, sadzy i głównych składników ≤20s
Zawartość pyłu w powietrzu wylotowym po systemie odpylania ≤8mg/m3
Hałas urządzeń systemowych <75dB
Zainstalowana moc 50-100kW/zestaw
Cechy techniczne:
  • Architektura kontroli procesów od początku do końca: Wdraża pełny cykl zarządzania procesem mieszania gumy, w tym monitorowanie w czasie rzeczywistym, rejestrowanie danych historycznych, identyfikowalność, zdalną diagnostykę i wsparcie posprzedażowe, poprawiając kontrolę procesów i zarządzanie operacyjne.
  • Wieloparametrowa kontrola w pętli zamkniętej: Wykorzystuje zintegrowane modelowanie matematyczne i logiczną kontrolę krytycznych parametrów procesowych—czas mieszania, temperatura, energia właściwa, prędkość wirnika, moment obrotowy i ciśnienie w komorze—aby uzyskać zoptymalizowaną i powtarzalną jakość mieszania.
  • Wysokiej dokładności system ważenia: Zawiera ogniwa obciążnikowe o wysokiej rozdzielczości i wskaźniki wagowe klasy przemysłowej, zapewniając wysoką powtarzalność i precyzję dozowania materiału.
  • Komponenty rdzeniowe klasy przemysłowej: Wszystkie kluczowe komponenty i elementy sterujące są wybierane od uznanych na arenie międzynarodowej producentów importowanych lub joint-venture, zapewniając stabilność, niezawodność i długą żywotność systemu.
  • Dwujęzyczny interfejs HMI i SCADA: Otwarty interfejs człowiek-maszyna w języku chińskim i angielskim obsługuje wizualizację na wielu ekranach, monitorowanie w czasie rzeczywistym, ustawianie parametrów i kontrolę procesów z intuicyjną i wydajną obsługą.
  • System sterowania PLC oparty na magistrali polowej: Rozproszona architektura podstacji PLC z komunikacją magistrali polowej minimalizuje okablowanie, zmniejsza zużycie energii i poprawia reakcję systemu oraz skalowalność.
  • Automatyczne wykrywanie usterek i blokada bezpieczeństwa: Nieustannie monitoruje stan pracy, automatycznie diagnozuje nieprawidłowości, zapewnia lokalizację alarmu i wskazówki dotyczące korekty oraz zawiera kompleksowe blokady bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczną eksploatację.
  • Zoptymalizowane zbieranie pyłu i odzyskiwanie materiału: Zaprojektowany system ekstrakcji i odzyskiwania pyłu zapobiega emisji i wyciekom pyłu, utrzymuje czyste środowisko produkcyjne i minimalizuje straty surowców.
  • Zintegrowany system zarządzania informacjami o mieszaniu: Osadza zaawansowaną technologię informacyjną do zarządzania recepturami mieszania, danymi produkcyjnymi, parametrami procesowymi i zapisami jakości, umożliwiając cyfryzację produkcji i identyfikowalność.
  • Elastyczna konstrukcja inżynieryjna systemu: Konfigurację systemu można dostosować do różnych struktur zakładów (budynki 3- lub 4-piętrowe) i różnych układów procesowych, zapewniając optymalne wykorzystanie przestrzeni i wydajność przepływu pracy.
QA: Dlaczego warto używać tego systemu?

System ten jest inspirowany zaawansowanymi technologiami japońskimi i niemieckimi i wprowadzony przez naszą firmę. Nasz zespół badawczo-rozwojowy niezależnie opracował Inteligentny system dozowania chemicznego o wysokiej precyzji, przeznaczony do precyzyjnego dozowania i dozowania materiałów ziarnistych, proszkowych i płatkowych. Jest szeroko stosowany w branżach takich jak guma, polimery kablowe, silikon, materiały cierne, tworzywa sztuczne i pigmenty.

System obsługuje wiele metod podawania, w tym wibratory elektromagnetyczne, podajniki ślimakowe pojedyncze lub podwójne, przenośniki taśmowe, podajniki ślimakowe samoczyszczące, podajniki ślimakowe wibracyjne i inteligentne urządzenia ze zmienną prędkością obrotową. Wiele wag elektronicznych działa niezależnie, aby spełnić różnorodne wymagania użytkowników, umożliwiając automatyczną kontrolę i zarządzanie procesem ważenia i dozowania materiału, zapewniając jednocześnie spójną i precyzyjną dokładność dozowania. System posiada również kompleksowe środki ochrony środowiska oraz w pełni zautomatyzowane urządzenia do produkcji worków i transportu materiałów.


QA: Jaki jest nasz cel usługi?

W MachTech przestrzegamy podejścia zorientowanego na klienta, kierując się filozofią “Uczciwość, Win-Win i Innowacja." Naszą misją jest dostarczanie wysokiej jakości produktów i zapewnienie satysfakcji klienta poprzez dostarczanie opłacalnych rozwiązań technicznych.

Nasza seria produktów łączy standardowe i niestandardowe projekty, aby zaspokoić różnorodne potrzeby. Dzięki solidnemu systemowi zarządzania technicznego, zapewnieniu jakości i ramom obsługi klienta, ogólna jakość produktu i usługi osiągają standardy międzynarodowe.


QA: Dlaczego warto wybrać nas?

Założona w 1996 roku, MachTech specjalizuje się w dostarczaniu rozwiązań Przemysłu 4.0, integrując oprogramowanie i sprzęt dla przedsiębiorstw produkcyjnych. Jesteśmy krajowym przedsiębiorstwem high-tech, które rozwija i produkuje inteligentne, ekologiczne automatyczne systemy dozowania, inteligentne magazyny 3D, inteligentne systemy logistyczne, oprogramowanie do zarządzania informacjami i ekologiczny sprzęt.

Z siedzibą w Zhongguancun Science and Technology Park, Haidian, Pekin, MachTech zatrudnia profesjonalny zespół 220 wykwalifikowanych i innowacyjnych specjalistów, w tym ponad 80 ekspertów technicznych w zakresie badań i rozwoju oraz projektowania. Prowadzimy dwie bazy produkcyjne w Tianjin Baodi i Zhuozhou, z pięcioma biurami w Hebei, Jiangsu, Guangdong, Chongqing i Fujian.

Przez lata MachTech zajmował się badaniami i rozwojem, produkcją, instalacją, uruchamianiem, szkoleniami, sprzedażą i obsługą posprzedażną inteligentnych systemów dozowania. Od 2019 roku posiadamy 45 patentów, 32 prawa autorskie do oprogramowania i 5 niezależnych znaków towarowych. Posiadamy certyfikaty ISO9001:2015 (zarządzanie jakością), ISO14001:2015 (zarządzanie środowiskowe) i SGS-CE międzynarodowe standardy bezpieczeństwa.

MachTech jest członkiem rady National Rubber and Plastic Machinery Information Center, China Rubber Industry Association, China Friction and Seal Association i China Warehousing and Transportation Association. Do końca 2019 roku dostarczyliśmy 1470 inteligentnych automatycznych systemów dozowania i 77 systemów MES do 506 krajowych i międzynarodowych klientów.

Udział w rynku krajowym: Ponad 75% produktów gumowych, 80% taśm przenośnikowych, 90% gumy kolejowej, 70% gumy inżynieryjnej, 95% nawierzchni z tworzyw sztucznych i 75% materiałów polimerowych do kabli. Nasz rynek obejmuje ponad 20 prowincji i miast, a eksportujemy do Rosji, Turcji, Chorwacji, Chile, Wietnamu, Tajlandii, Indii, Mjanmy, Iranu, Korei Północnej, Indonezji, Malezji, Sri Lanki, Korei Południowej i innych krajów.

MachTech jest zaufanym dostawcą dla Inicjatywy Pasa i Szlaku, w tym Kolei Chiny-Laos i Kolei Yawan linie przenośników torów. Byliśmy również pionierami pierwszej krajowej linii produkcyjnej metalurgii proszków żelaza do produkcji klocków hamulcowych o dużej prędkości oraz linii produkcyjnej syntetycznych okładzin hamulcowych do wagonów towarowych w Chinach.