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Équipement de transport pneumatique noir de carbone Système de mise en lots automatique

Équipement de transport pneumatique noir de carbone Système de mise en lots automatique

Nom De La Marque: MACHTECH
Conditions De Paiement: , T / t, l / c
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
CHINE
Mettre en évidence:

Solution de transport pneumatique en mode double

,

Transport pneumatique pour la production de plastiques modifiés

Description de produit
Description du produit
Système de convoyage pneumatique et de dosage automatique du noir de carbone
Fonctions principales du système intégré de contrôle du processus de mélange
  • Stockage, alimentation et gestion des stocks de matières premières
  • Planification, expédition et contrôle de l'exécution de la production
  • Configuration des paramètres de recette et contrôle de version
  • Optimisation du processus de mélange et mise en œuvre de l'algorithme de contrôle
  • Acquisition, enregistrement et rapports statistiques des données de processus
  • Surveillance et visualisation des statuts du processus en temps réel
  • Traçabilité de la qualité des produits et gestion des enregistrements de lots
  • Gestion des alarmes du système, enregistrement des événements et mécanisme de notification
  • Diagnostic des pannes, analyse des causes profondes et support de maintenance
  • Surveillance, diagnostics et contrôle d'accès au système à distance
Principaux paramètres techniques
Balance de noir de carbone - plage de pesée 30/50/200/200 kg
Balance d'huile - plage de pesée 10/20/30/40/50 kg
Balance de caoutchouc - plage de pesée 100/150/200/300/400 kg
Précision de pesée de la balance de poudre Statique ≤ ±0,1 % F.S, dynamique ≤ ±0,2 % F.S.
Temps de cycle de pesée ≤90-120s/ lot
Capacité de convoyage pneumatique du noir de carbone 3-15t/h
Pression d'injection d'huile 2-6 Mpa
Température de convoyage de l'huile 0-85ºC
Temps de cycle d'injection d'huile de traitement, de décharge du noir de carbone et des principaux ingrédients ≤20s
Teneur en poussière dans l'air de sortie après le système d'élimination de la poussière ≤8mg/m3
Bruit de l'équipement du système <75dB
Puissance installée 50-100kW/ensemble
Caractéristiques techniques :
  • Architecture de contrôle de processus de bout en bout : Met en œuvre une gestion complète du cycle du processus de mélange du caoutchouc, y compris la surveillance en temps réel, l'enregistrement des données historiques, la traçabilité, les diagnostics à distance et le support de service après-vente, améliorant ainsi le contrôle du processus et la gestion opérationnelle.
  • Contrôle en boucle fermée multi-paramètres : Utilise une modélisation mathématique intégrée et un contrôle logique des paramètres critiques du processus — temps de mélange, température, énergie spécifique, vitesse du rotor, couple et pression de la chambre — pour obtenir une qualité de mélange optimisée et reproductible.
  • Système de pesée de haute précision : Intègre des cellules de charge haute résolution et des indicateurs de pesée de qualité industrielle, garantissant une répétabilité et une précision élevées dans le dosage des matériaux.
  • Composants principaux de qualité industrielle : Tous les composants clés et les éléments de contrôle sont sélectionnés auprès de fabricants importés ou de coentreprises reconnus internationalement, garantissant la stabilité, la fiabilité et une longue durée de vie du système.
  • Interface IHM et SCADA bilingue : L'interface homme-machine ouverte en chinois et en anglais prend en charge la visualisation multi-écrans, la surveillance en temps réel, le réglage des paramètres et le contrôle du processus avec un fonctionnement intuitif et efficace.
  • Système de contrôle PLC basé sur bus de terrain : L'architecture de sous-station PLC distribuée avec communication par bus de terrain minimise le câblage, réduit la consommation d'énergie et améliore la réactivité et l'évolutivité du système.
  • Détection automatique des défauts et verrouillage de sécurité : Surveille en permanence l'état de fonctionnement, diagnostique automatiquement les conditions anormales, fournit une localisation des alarmes et des conseils correctifs, et intègre des verrouillages de sécurité complets pour garantir un fonctionnement sûr.
  • Collecte de poussière et récupération des matériaux optimisées : Le système d'extraction et de récupération de la poussière conçu empêche l'émission et les fuites de poussière, maintient un environnement de production propre et minimise la perte de matières premières.
  • Système intégré de gestion des informations de mélange : Intègre une technologie de l'information avancée pour gérer les recettes de mélange, les données de production, les paramètres de processus et les enregistrements de qualité, permettant une production numérisée et une traçabilité.
  • Conception d'ingénierie de système flexible : La configuration du système peut être personnalisée pour s'adapter à différentes structures d'usine (bâtiments de 3 ou 4 étages) et à diverses configurations de processus, garantissant une utilisation optimale de l'espace et une efficacité du flux de travail.
QA : Pourquoi utiliser ce système ?

Ce système est inspiré des technologies japonaises et allemandes avancées et introduit par notre entreprise. Notre équipe de R&D a développé de manière indépendante le Système de dosage chimique de haute précision intelligent, conçu pour le dosage et le dosage précis de matériaux granulaires, en poudre et en flocons. Il est largement utilisé dans des industries telles que le caoutchouc, les polymères de câbles, le silicone, les matériaux de friction, les plastiques et les pigments.

Le système prend en charge plusieurs méthodes d'alimentation, notamment les vibrateurs électromagnétiques, les alimentateurs à vis simples ou doubles, les convoyeurs à bande, les alimentateurs à vis autonettoyants, les alimentateurs à vis vibrants et les dispositifs intelligents à vitesse variable en continu. Plusieurs balances électroniques fonctionnent indépendamment pour répondre aux diverses exigences des utilisateurs, permettant le contrôle et la gestion automatiques du processus de pesée et de dosage des matériaux tout en garantissant une précision de dosage constante et précise. Le système comprend également des mesures complètes de protection de l'environnement et des équipements entièrement automatisés de fabrication de sacs et de manutention des matériaux.


QA : Quel est notre objectif de service ?

Chez MachTech, nous adhérons à une approche centrée sur le client, guidée par la philosophie de « Intégrité, gagnant-gagnant et innovation. » Notre mission est de fournir des produits de haute qualité et d'assurer la satisfaction du client en fournissant des solutions techniques rentables.

Notre série de produits combine des conceptions standard et personnalisées pour répondre à divers besoins. Grâce à un système de gestion technique robuste, à l'assurance qualité et à un cadre de service client, la qualité globale des produits et des services atteint les normes internationales.


QA : Pourquoi nous choisir ?

Fondée en 1996, MachTech est spécialisée dans la fourniture de solutions Industrie 4.0, intégrant des logiciels et des équipements pour les entreprises manufacturières. Nous sommes une entreprise nationale de haute technologie qui développe et produit des systèmes de dosage automatique intelligents et respectueux de l'environnement, des entrepôts intelligents 3D, des systèmes logistiques intelligents, des logiciels de gestion de l'information et des équipements écologiques.

Basée au parc scientifique et technologique de Zhongguancun, à Haidian, Pékin, MachTech emploie une équipe professionnelle de 220 professionnels qualifiés et innovants, dont plus de 80 experts techniques en R&D et en conception. Nous exploitons deux bases de production à Tianjin Baodi et Zhuozhou, avec cinq bureaux à Hebei, Jiangsu, Guangdong, Chongqing et Fujian.

Au fil des ans, MachTech a été impliqué dans la R&D, la fabrication, l'installation, la mise en service, la formation, la vente et le service après-vente de systèmes de dosage intelligents. En 2019, nous détenions 45 brevets, 32 droits d'auteur sur des logiciels et 5 marques commerciales indépendantes. Nous sommes certifiés selon les normes internationales ISO9001:2015 (gestion de la qualité), ISO14001:2015 (gestion environnementale) et SGS-CE.

MachTech est membre du conseil du Centre national d'information sur les machines pour le caoutchouc et le plastique, Association chinoise de l'industrie du caoutchouc, Association chinoise des frottements et des joints, et Association chinoise d'entreposage et de transport. Fin 2019, nous avions livré 1 470 systèmes de dosage automatique intelligents et les lignes de convoyeurs de voies ferrées du 77 systèmes MES à 506 clients nationaux et internationaux.

Part de marché national : Plus de 75 % des produits en caoutchouc, 80 % des courroies transporteuses, 90 % du caoutchouc utilisé pour les chemins de fer, 70 % du caoutchouc d'ingénierie, 95 % des pistes en plastique et 75 % des matériaux polymères pour câbles. Notre marché s'étend sur plus de 20 provinces et villes, et nous exportons vers la Russie, la Turquie, la Croatie, le Chili, le Vietnam, la Thaïlande, l'Inde, le Myanmar, l'Iran, la Corée du Nord, l'Indonésie, la Malaisie, le Sri Lanka, la Corée du Sud et d'autres pays.

MachTech est un fournisseur de confiance pour les projets de l'Initiative Ceinture et Route, notamment le Chemin de fer Chine-Laos et les lignes de convoyeurs de voies ferrées du Chemin de fer Yawan. Nous avons également été les pionniers de la première ligne de production nationale de plaquettes de frein en métallurgie des poudres de fer à grande vitesse et de la ligne de production de sabots de frein synthétiques pour les wagons de marchandises ferroviaires en Chine.