Guter Preis  Online

Einzelheiten zu den Produkten

Haus > Produits >
Pneumatische Beförderungs-System
>
Vollautomatisches intelligentes Materialhandhabungssystem für die modifizierte Kunststoffproduktion

Vollautomatisches intelligentes Materialhandhabungssystem für die modifizierte Kunststoffproduktion

Markenname: MACHTECH
Ausführliche Information
Herkunftsort:
CHINA
Kapazität:
Hängt von den spezifischen System- und Kundenbedürfnissen ab
Kontrollsystem:
SPS
Installation:
Installation vor Ort durch professionelle Techniker
Sicherheitsmerkmale:
Notstopp -Taste, Sicherheitsverriegelungssystem
Material:
Edelstahl
Betriebsmodus:
Automatisch
Stromquelle:
Strom
Produkttyp:
Industrieausrüstung
Lademethode:
Pneumatisch oder mechanisch
Wartung:
Regelmäßige Wartung erforderlich für eine optimale Leistung
Entlademethode:
Schwerkraft oder Pneumatik
Anwendung:
Entladen von Rohstoffen aus Lastwagen oder Behältern
Entfernung:
Anpassbar
Geschwindigkeit vermitteln:
Einstellbar
Staubabsaugung:
Enthalten
Installationsmethode:
Auf dem Boden befestigt
Entlademodus:
Automatisch
Stromversorgung:
380 V/50 Hz
Vermittlungsmethode:
Pneumatisch
Hervorheben:

Vollautomatisches Materialhandhabungssystem

,

Materialhandhabungssystem für die Kunststoffproduktion

,

Handhabungssystem für die modifizierte Kunststoffproduktion

Produkt-Beschreibung
Intelligentes Materialhandhabungssystem für die Produktion modifizierter Kunststoffe
Vollautomatische Auspack-, Zuführ- und Präzisionsdosierungslösungen
Überblick über das integrierte System
Unser schlüsselfertiges Materialtransportsystem revolutioniert die Herstellung modifizierter Kunststoffe durch die Kombination von:
  • Automatische Auspackstation- Staubfreie Beutel-/Behälterentleerung
  • Zentralisiertes Fütterungssystem- Effiziente Rohstoffverteilung
  • Automatisches Batchieren und Dosieren- Rezeptgesteuertes Präzisionsmischen
Dieses System wurde für PP-, PE-, ABS- und PC-Compounds mit Füllstoffen/Additiven entwickelt und gewährleistet eine Produktionskontinuität rund um die Uhr mit einer Rezepturgenauigkeit von ±0,3 %.
Kernkomponenten und Vorteile
1. Roboter-Auspackstation
  • Bewältigt 25-50-kg-Säcke, FIBCs oder Container
  • Durchsatz: 200–500 Säcke/Stunde (materialabhängig)
  • Staubkontrollierende HEPA-Filtration mit <1 mg/m³ Emission
  • Smart Recognition 3D Vision/RFID zur Materialverfolgung
2. Zentralisiertes Fütterungssystem
  • Multimaterial-Verteilung Bis zu 20+ Rohstofflinien
  • Pneumatische Förderung Optionen für dichte/verdünnte Phase
  • Echtzeitüberwachung von Wägezellen + IoT-fähigem Inventar
3. Präzisions-Dosiersystem
  • Mikrodosiergenauigkeit ±0,1 % für Masterbatches/Additive
  • Mehrkomponenten-Mischung von 8–15 Zutaten gleichzeitig
  • Rückverfolgbarkeit Chargenprotokolle mit QR-Code-Verfolgung
Technische Vorteile
  • 30 % Arbeitsersparnis im Vergleich zur manuellen Handhabung
  • Keine Kreuzkontamination. Dedizierte Materialpfade
  • Explosionsgeschützte ATEX Zone 22-Konformität
  • Smart Factory Ready OPC-UA/MES-Konnektivität
Typische Anwendungen
  • Glas-/kohlenstofffaserverstärkte Verbindungen
  • Flammhemmende und leitfähige Kunststoffe
  • Modifikation aus recyceltem Material