Automatisches Mehrkomponenten-Zuführungs- und pneumatisches Fördersystem für Reibungsmaterialien Hochpräzisions-automatisches Dosieren, Mischen und Fördersystem für Reibungsmaterial-Extrusionslinien

1. Intelligente Materialidentifizierung und -behandlung

• Automatische Erkennungssystem: Die Materialien werden auf Paletten gelegt und über einMaterialidentifizierungssystemDies stellt sicher, dass das richtige Material jedes Mal in den vorgesehenen Silo gelangt.

• Hydraulischer Neigungsentlader: Merkmale undAutomatische hydraulische NeigungsanlageDas System verwendet pneumatische Zylinder, um den Materialrahmen zu verriegeln und Leckagen während des Entladens zu verhindern.

• Heben und Verteilen: Hochleistungsheber und Shuttle-Wagen transportieren automatisch Rohstoffpaletten an die vorgegebenen Zuführstellen auf der Stahlplattform.

2Spezielle Dosierung für komplexe Zutaten

• Faseroptimierte ErnährungSpeziell für die HandhabungMetallfasernDas System verwendet pneumatische Vibratoren und Anti-Bogen-Geräte, um einen stetigen Fluss zu erhalten.

• Genaue Logik: beschäftigt einenKreislaufwalze und HebeschalenDieses mehrstufige Wiegen ist effizienter als herkömmliche Shuttles, was es ideal für die Produktion in großen Mengen und mehreren Chargen macht.

• Manuelle Fehlersicherung: Für Zusatzstoffe mit geringer Dosis umfaßt das System einemit Barcode geprüfte manuelle DosierstationDie Zuführungsporten werden erst nach erfolgreichem Scan freigeschaltet, wobei der Bediener durch einen Touchscreen geführt wird.

3Weiterentwickelte Mischung und Prozesssteuerung

• Mehrstufige Mischoberfläche: Das System steuert eine komplexe Sequenz mitMaschinen und Apparate für die Herstellung von SpinnernundHochgeschwindigkeitsmischerEs verwaltet spezifische Dauerpunkte für Plastifizierung (3-6 min), Trockenmischung und Endmischung (10-20 min).

• Integration von flüssigem Harz: Unterstützt die präzise Injektion vonFlüssige Harzein die Mischkammer in der genauen Phase des Produktionszyklus.

• Automatisierte Reinigung: Zentralisierte Staubentfernung und ein "Schwerhammer"-Reinigungsmechanismus zur Verhinderung der Kreuzkontamination zwischen verschiedenen Formelchargen.

4Systemzuverlässigkeit und Sicherheit

• Staubfreie Umgebung: Alle Anschlussstellen – vom Abwurf der Beutel bis zur Zuführung der Mischmaschine – sind mit einer Absaugung von Staub unter negativem Druck ausgestattet, um strengen HSE-Normen (Gesundheit, Sicherheit und Umwelt) zu entsprechen.

• Modulare Stahlplattform: Das gesamte System basiert auf einer maßgeschneiderten Stahlkonstruktion, die die Werkstattfläche optimiert und gleichzeitig einen einfachen Zugang zur Wartung bietet.