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Schüttgut-Handling-Pneumatisches Fördersystem Automatisches Charging System

Schüttgut-Handling-Pneumatisches Fördersystem Automatisches Charging System

Markenname: MACHTECH
Zahlungsbedingungen: , T/t, l/c
Ausführliche Information
Herkunftsort:
CHINA
Hervorheben:

Dual-Mode-Pneumatikförderlösung

,

Pneumatikförderung für die Produktion modifizierter Kunststoffe

Produkt-Beschreibung
Produktbeschreibung

Überschrift: Transformation Ihrer Produktion mit integrierter Materialhandhabungsautomatisierung

UnserAutomatisches Dosier- und Pneumatikfördersystemist darauf ausgelegt, die strengen Anforderungen derKunststoffverarbeitungs-, Kabelcompound- und Baustoffindustriezu erfüllen. Egal, ob SiePVC-Produkteherstellen,SPC-Bödenoder


Hochleistungskabelpellets

  • , unser System gewährleistet die Integrität des Materials ohne Verluste und eine unübertroffene Dosiergenauigkeit.Hauptmerkmale & technische Vorteile:Multi-Komponenten-Automatisches Dosieren: Erzielen Sie eine hochpräzise gravimetrische oder volumetrische Zuführung fürHarze, Stabilisatoren und Additive, um die Formelkonsistenz für
  • PVC- und SPC-Produktezu gewährleisten.Fortschrittliche Pneumatikförderung: Verwendung der
  • Dichtstrom- oder Dünnstromfördertechnologie, um Materialien über lange Distanzen mit minimaler Zersetzung und Energieverbrauch zu transportieren.Staubfreie Umgebung-Projekte, einschließlich derintegrierten Staubabscheidungssystemund
  • Roboter-Sackentleerungsstationen, um einen sauberen, sicheren und ATEX-konformen Arbeitsplatz zu gewährleisten.
  • SCADA- und Industrie 4.0-Integration: Vollständig kompatibel mit zentralisierten Überwachungssystemen, wodurch Echtzeit-Datenverfolgung und Fernverwaltung der gesamten Produktionslinie ermöglicht werden.Schlüsselfertige Lösungen: Von
Big-Bag-Entleerern (Entladestationen)
  • bis zur endgültigen Extruderzuführung bieten wir einen kompletten End-to-End-Automatisierungszyklus.
  • Kernfunktionen des integrierten Mischprozess-Steuerungssystems
  • Rohmateriallagerung, -zuführung und -bestandsverwaltung
  • Produktionsplanung, -versand und -ausführungssteuerung
  • Rezeptparameterkonfiguration und Versionskontrolle
  • Optimierung des Mischprozesses und Implementierung von Steuerungsalgorithmen
  • Prozessdatenerfassung, -protokollierung und statistische Berichterstattung
  • Echtzeit-Prozessüberwachung und Statusvisualisierung
  • Rückverfolgbarkeit der Produktqualität und Chargenprotokollverwaltung
  • Systemalarmbehandlung, Ereignisprotokollierung und Benachrichtigungsmechanismus
Fehlerdiagnose, Ursachenanalyse und Wartungsunterstützung
Fernüberwachung, -diagnose und Systemzugriffskontrolle Wichtigste technische Parameter
Rußwaage - Wägebereich 30/50/200/200 kg
Ölwaage - Wägebereich 10/20/30/40/50 kg
Gummiwaage - Wägebereich 100/150/200/300/400 kg
Pulverwaage - Wägegenauigkeit Statisch ≤±0,1 % F.S, dynamisch ≤±0,2 % F.S.
Wägezykluszeit ≤90-120s/Charge
Ruß - pneumatische Förderleistung 3-15 t/h
Öleinspritzdruck 2-6 MPa
Ölfördertemperatur 0-85ºC
Zykluszeit für die Einspritzung von Verarbeitungöl, Ruß und Hauptbestandteilen ≤20sStaubgehalt in der Abluft nach dem Staubabscheidungssystem
≤8mg/m 3
Geräuschpegel des Systems <75dB
Installierte Leistung
  • 50-100kW/SatzTechnische Merkmale:
  • End-to-End-Prozesssteuerungsarchitektur:Implementiert ein Full-Cycle-Management des Gummimischprozesses, einschließlich Echtzeitüberwachung, historische Datenprotokollierung, Rückverfolgbarkeit, Ferndiagnose und After-Sales-Service-Support, wodurch die Prozesskontrolle und das Betriebsmanagement verbessert werden.
  • Mehrparameter-Regelkreisregelung:Verwendet integrierte mathematische Modellierung und logische Steuerung kritischer Prozessparameter—Mischzeit, Temperatur, spezifische Energie, Rotordrehzahl, Drehmoment und Kammerdruck—um eine optimierte und wiederholbare Mischqualität zu erzielen.
  • Hochgenaues Wägesystem:Verwendet hochauflösende Wägezellen und Industriewaagen, die eine hohe Wiederholbarkeit und Präzision bei der Materialdosierung gewährleisten.
  • Kernkomponenten in Industriequalität:Alle Schlüsselkomponenten und Steuerelemente werden von international anerkannten Import- oder Joint-Venture-Herstellern ausgewählt, um die Systemstabilität, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer zu gewährleisten.
  • Zweisprachige HMI- und SCADA-Schnittstelle:Die offene chinesisch-englische Mensch-Maschine-Schnittstelle unterstützt die Visualisierung auf mehreren Bildschirmen, Echtzeitüberwachung, Parametereinstellung und Prozesssteuerung mit intuitiver und effizienter Bedienung.
  • Feldbus-basiertes SPS-Steuerungssystem:Die verteilte SPS-Unterstationsarchitektur mit Feldbuskommunikation minimiert die Verkabelung, reduziert den Stromverbrauch und verbessert die Systemreaktion und Skalierbarkeit.
  • Automatische Fehlererkennung & Sicherheitsverriegelung:Überwacht kontinuierlich den Betriebszustand, diagnostiziert automatisch Anomalien, bietet Alarmlokalisierung und Korrekturhinweise und beinhaltet umfassende Sicherheitsverriegelungen, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
  • Optimierte Staubabscheidung & Materialrückgewinnung:Das entwickelte Staubabsaugungs- und -rückgewinnungssystem verhindert Staubemissionen und -lecks, erhält eine saubere Produktionsumgebung und minimiert den Rohmaterialverlust.
  • Integriertes Mischinformationsmanagementsystem:Integriert fortschrittliche Informationstechnologie zur Verwaltung von Mischrezepten, Produktionsdaten, Prozessparametern und Qualitätsaufzeichnungen, wodurch eine digitalisierte Produktion und Rückverfolgbarkeit ermöglicht werden.
Flexibles System-Engineering-Design:

Die Systemkonfiguration kann an unterschiedliche Gebäudestrukturen (3- oder 4-stöckige Gebäude) und unterschiedliche Prozesslayouts angepasst werden, um eine optimale Raumnutzung und Workflow-Effizienz zu gewährleisten.QA: Warum dieses System verwenden?Dieses System ist von fortschrittlichen japanischen und deutschen Technologien inspiriert und von unserem Unternehmen eingeführt worden. Unser F&E-Team hat das

intelligente Hochpräzisions-Chemiedosiersystem


unabhängig entwickelt, das für die genaue Dosierung und das Chargen von granularen, pulverförmigen und flockigen Materialien konzipiert wurde. Es wird häufig in Branchen wie Gummi, Kabelpolymeren, Silikon, Reibungsmaterialien, Kunststoffen und Pigmenten eingesetzt.

Das System unterstützt mehrere Zuführverfahren, darunter elektromagnetische Vibratoren, Einzel- oder Doppelschneckenförderer, Bandförderer, selbstreinigende Schneckenförderer, Vibrationsschneckenförderer und kontinuierliche, stufenlos drehzahlgeregelte intelligente Geräte. Mehrere elektronische Waagen arbeiten unabhängig voneinander, um die unterschiedlichen Anforderungen der Benutzer zu erfüllen, wodurch die automatische Steuerung und Verwaltung des Materialwäge- und Chargenprozesses ermöglicht wird und gleichzeitig eine konsistente und präzise Chargengenauigkeit gewährleistet wird. Das System verfügt außerdem über umfassende Umweltschutzmaßnahmen und vollautomatische Beutelherstellungs- und Materialhandhabungsgeräte.QA: Was ist unser Servicezweck?Bei MachTech halten wir uns an einen kundenorientierten Ansatz, der von der Philosophie“Integrität, Win-Win und Innovation.”geleitet wird. Unsere Mission ist es,hochwertige Produktezu liefern und die

Kundenzufriedenheit


durch die Bereitstellung kostengünstiger technischer Lösungen zu gewährleisten.

Unsere Produktserien kombinieren Standard- und kundenspezifische Designs, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Mit einem robusten technischen Managementsystem, Qualitätssicherung und Kundenservice-Rahmen erreichen die Gesamtproduktqualität und der Service internationale Standards.QA: Warum uns wählen?Gegründet 1996,MachTechist spezialisiert auf die Bereitstellung von

Industrie 4.0-Lösungen

und integriert Software und Ausrüstung für produzierende Unternehmen. Wir sind ein nationales High-Tech-Unternehmen, das intelligente, umweltfreundliche automatische Dosiersysteme, intelligente 3D-Lager, intelligente Logistiksysteme, Informationsmanagementsoftware und umweltfreundliche Geräte entwickelt und herstellt.MachTech hat seinen Hauptsitz im Zhongguancun Science and Technology Park, Haidian, Peking, und beschäftigt ein professionelles Team von 220 qualifizierten und innovativen Fachleuten, darunter über 80 technische Experten in Forschung und Entwicklung und Design. Wir betreiben zwei Produktionsstandorte in Tianjin Baodi und Zhuozhou mit fünf Büros in Hebei, Jiangsu, Guangdong, Chongqing und Fujian.Im Laufe der Jahre hat sich MachTech mit der Forschung und Entwicklung, der Herstellung, der Installation, der Inbetriebnahme, der Schulung, dem Verkauf und dem Kundendienst von intelligenten Dosiersystemen beschäftigt. Bis 2019 halten wir 45 Patente, 32 Software-Urheberrechte und 5 unabhängige Marken. Wir sind nachISO9001:2015(Qualitätsmanagement),ISO14001:2015(Umweltmanagement) und

SGS-CEinternationale Sicherheitsstandards zertifiziert.,Nationalen Informationszentrums für Gummi- und Kunststoffmaschinen,China Rubber Industry Association,China Friction and Seal AssociationundChina Warehousing and Transportation Association-Projekte, einschließlich der1.470 intelligente automatische Dosiersystemeund

77 MES-Systemean 506 in- und ausländische Kunden geliefert.

Inländischer Marktanteil:Über 75 % der Gummiprodukte, 80 % der Förderbänder, 90 % des Gummis für den Eisenbahnbetrieb, 70 % des technischen Gummis, 95 % der Kunststofflaufbahnen und 75 % der Kabelpolymermaterialien. Unser Markt erstreckt sich über mehr als 20 Provinzen und Städte, und wir exportieren nach Russland, in die Türkei, nach Kroatien, Chile, Vietnam, Thailand, Indien, Myanmar, Iran, Nordkorea, Indonesien, Malaysia, Sri Lanka, Südkorea und andere Länder.MachTech ist ein zuverlässiger Lieferant fürBelt and Road Initiative-Projekte, einschließlich derChina-Laos-Eisenbahnund der