Depende do sistema específico e das necessidades do cliente
Sistema de controle:
CLP
Instalação:
Instalação no local por técnicos profissionais
Recursos de segurança:
Botão de parada de emergência, sistema de intertravamento de segurança
Material:
Aço inoxidável
Modo de operação:
Automático
Fonte de energia:
Eletricidade
Tipo de produto:
Equipamento industrial
Método de carregamento:
Pneumático ou mecânico
Manutenção:
Manutenção regular necessária para o desempenho ideal
Método de descarga:
Gravidade ou pneumática
Aplicativo:
Descarregando matérias -primas de caminhões ou recipientes
Distância de transmissão:
Personalizável
Transporte de velocidade:
Ajustável
Sistema de coleção de poeira:
Incluído
Método de instalação:
Fixado no solo
Modo de descarga:
Automático
Fonte de energia:
380V/50Hz
Método de transmissão:
Pneumático
Destacar:
Sistema de Manuseio de Materiais Totalmente Automatizado
,
Sistema de Manuseio de Materiais para Produção de Plástico
,
Sistema de Manuseio para Produção de Plástico Modificado
Descrição do produto
Sistema inteligente de manuseio de materiais para produção de plástico modificado
Soluções totalmente automatizadas de desembalagem, alimentação e dosagem de precisão
Visão geral do sistema integrado
Nosso sistema de manuseio de materiais pronto para uso revoluciona a fabricação de plástico modificado ao combinar:
Estação de desembalagem automática- Esvaziamento de sacos/recipientes sem poeira
Sistema de alimentação centralizado- Distribuição eficiente de matéria-prima
Dosagem e dosagem automática- Mistura de precisão baseada em receita
Projetado para compostos de PP, PE, ABS e PC com cargas/aditivos, este sistema garante continuidade da produção 24 horas por dia, 7 dias por semana, com precisão de formulação de ±0,3%.
Componentes principais e benefícios
1. Estação robótica de desembalagem
Lida com sacos, big bags ou contêineres de 25 a 50 kg
Produção: 200-500 sacos/hora (depende do material)
Filtragem HEPA de controle de poeira com emissão <1mg/m³
Visão 3D/RFID de reconhecimento inteligente para rastreamento de materiais
2. Sistema de alimentação centralizado
Distribuição multimaterial Até mais de 20 linhas de matéria-prima
Opções de transporte pneumático de fase densa/diluída
Monitoramento em tempo real de células de carga + inventário habilitado para IoT
3. Sistema de dosagem de precisão
Precisão de microdosagem ±0,1% para masterbatches/aditivos
Mistura multicomponente de 8 a 15 ingredientes simultaneamente
Rastreabilidade Registros em lote com rastreamento por código QR
Vantagens Técnicas
30% de redução de mão de obra versus manuseio manual
Caminhos de materiais dedicados com contaminação cruzada zero
Conformidade com ATEX Zona 22 à prova de explosão
Conectividade OPC-UA/MES pronta para fábrica inteligente
