Depende del sistema específico y las necesidades del cliente
Sistema de control:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Instalación:
Instalación en el sitio por técnicos profesionales
Características de seguridad:
Botón de parada de emergencia, sistema de bloqueo de seguridad
Material:
Acero inoxidable
Modo de operación:
Automático
Fuente de energía:
Electricidad
tipo de producto:
Equipo industrial
Método de carga:
Neumático o mecánico
Mantenimiento:
Se requiere mantenimiento regular para un rendimiento óptimo
Método de descarga:
Gravedad o neumático
Solicitud:
Descargar materias primas de camiones o contenedores
Transmitiendo distancia:
Personalizable
Velocidad de transmisión:
Ajustable
Sistema de eliminación del polvo:
Incluido
Método de instalación:
Fijado en tierra
Modo de descarga:
Automático
Fuente de alimentación:
380V/50Hz
Método de transmisión:
Neumático
Resaltar:
Sistema de manipulación de materiales totalmente automatizado
,
Sistema de manipulación de materiales para la producción de plástico
,
Sistema de manipulación para la producción de plástico modificado
Descripción de producto
Sistema inteligente de manipulación de materiales para la producción de plástico modificado
Soluciones de dosificación de precisión, alimentación y desembalaje totalmente automatizadas
Descripción general del sistema integrado
Nuestro sistema de manipulación de materiales llave en mano revoluciona la fabricación de plástico modificado al combinar:
Estación de desembalaje automático- Vaciado de bolsas/contenedores sin polvo
Sistema de alimentación centralizado- Distribución eficiente de materia prima
Dosificación y procesamiento por lotes automáticos- Mezcla de precisión basada en recetas
Diseñado para compuestos de PP, PE, ABS y PC con rellenos/aditivos, este sistema garantiza una continuidad de la producción las 24 horas del día, los 7 días de la semana con una precisión de formulación de ±0,3 %.
Componentes principales y beneficios
1. Estación de desembalaje robótica
Maneja bolsas, FIBC o contenedores de 25 a 50 kg
Rendimiento: 200-500 bolsas/hora (depende del material)
Filtración HEPA con control de polvo con emisión <1 mg/m³
Visión 3D de reconocimiento inteligente/RFID para seguimiento de materiales
2. Sistema de alimentación centralizado
Distribución de múltiples materiales Hasta más de 20 líneas de materia prima
Transporte neumático Opciones de fase densa/diluida
Monitoreo en tiempo real de celdas de carga + inventario habilitado para IoT
3. Sistema de procesamiento por lotes de precisión
Precisión de microdosificación ±0,1% para masterbatches/aditivos
Mezcla multicomponente de 8 a 15 ingredientes simultáneamente
Trazabilidad Registros de lotes con seguimiento de códigos QR
Ventajas técnicas
30% de reducción de mano de obra frente a manipulación manual
Cero contaminación cruzada Rutas de material dedicadas
Cumple con ATEX Zona 22 a prueba de explosiones
Conectividad OPC-UA/MES lista para fábrica inteligente
