Beschrijving:Het automatische PVC-compoundeer- en voedingssysteem is ontworpen voor efficiënte verwerking en handling van PVC-poedermaterialen. Het ondersteunt zowel negatieve als positieve druktransport (verdunde fase of dichte fase) en zorgt voor nauwkeurige dosering van hoofdmateriaal en additieven, grondige menging en centrale opslag. Afhankelijk van de vereisten van de locatie kunnen materialen worden getransporteerd met behulp van pijpkettingtransporteurs, negatieve druksystemen of schroeftransporteurs. Elke machinehopper ontvangt het aangewezen materiaal, waarbij het hele proces centraal wordt bestuurd via PLC en bewaakt via een hostcomputer.
Continue productie in de kunststofindustrie vereist adequate opslag van grondstoffen. Veelvoorkomende opslagopties zijn kleine zakken van 25 kg, geschikt voor bewerkingen met lage capaciteit en handmatige handling, of grotere zakken van 500 kg, 1000 kg en "big bags", die mechanische hulp vereisen. Een big bag-ontladingsstation vergemakkelijkt het efficiënt legen van deze grotere eenheden in het productiesysteem.
De big bag-weegunit stroomlijnt de productie door nauwkeurig PVC- of calcietpoeder te meten. Materialen worden via schroeftransporteurs in de weegunit getransporteerd, waar load cells precieze porties meten. Het gemeten materiaal wordt vervolgens overgebracht naar de menger, waar het wordt gecombineerd met andere additieven voor een uniforme menging.
| nee | item | hoeveelheid |
|---|---|---|
| 1 | PVC-laadstation | 1 set |
| 2 | CaCO3-laadstation | 1 set |
| 3 | AUTO vacuümzuig- en doseersysteem | 1 set |
| 4 | Additieven laden en centraal ontstoffingssysteem | 1 set |
| 5 | 5groep niet-stof laadsilo | 5 set |
| 6 | LCS-50Kg additieven auto doseersysteem | 1 set |
| 7 | Mengergroep SRL-Z500/1000A en ontstoffingssysteem | 1 set |
| 8 | Droge blend vacuümzuigsysteem | 1 set |
| 9 | PLC auto controlesysteem | 1 set |
| 10 | Elektrische draadkabel en brug, geleverd door GEBRUIKER | 1 set |
| 11 | PAKKET- EN transportkosten | 1 set |
Dit systeem is geïnspireerd op geavanceerde Japanse en Duitse technologieën en geïntroduceerd door ons bedrijf. Ons R&D-team heeft onafhankelijk de Slimme Hoogprecisie Chemische Batching Systeem, ontwikkeld, ontworpen voor nauwkeurige dosering en batching van korrelige, poeder- en vlokkige materialen. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals rubber, kabelpolymeren, siliconen, wrijvingsmaterialen, kunststoffen en pigmenten.
Het systeem ondersteunt meerdere voedingsmethoden, waaronder elektromagnetische vibrators, enkele of dubbele schroefvoeders, transportbanden, zelfreinigende schroefvoeders, vibrerende schroefvoeders en continue traploze snelheidsgeregelde slimme apparaten. Meerdere elektronische weegschalen werken onafhankelijk om aan diverse gebruikersvereisten te voldoen, waardoor automatische controle en beheer van het materiaalwegen en batchproces mogelijk is, terwijl consistente en precieze batchnauwkeurigheid wordt gewaarborgd. Het systeem beschikt ook over uitgebreide milieubeschermingsmaatregelen en volledig geautomatiseerde zakkenmaak- en materiaalbehandelingsapparatuur.
Bij MachTech hanteren we een klantgerichte aanpak, geleid door de filosofie van "Integriteit, Win-Win en Innovatie." Onze missie is om hoogwaardige producten te leveren en klanttevredenheid te garanderen door kosteneffectieve technische oplossingen te bieden.
Onze productseries combineren standaard en aangepaste ontwerpen om aan diverse behoeften te voldoen. Met een robuust technisch managementsysteem, kwaliteitsborging en een klantenservicekader bereiken de algehele productkwaliteit en service internationale normen.
Opgericht in 1996, MachTech is gespecialiseerd in het leveren van Industry 4.0-oplossingen, waarbij software en apparatuur voor productiebedrijven worden geïntegreerd. Wij zijn een nationale hightech onderneming die intelligente, milieuvriendelijke automatische batchsystemen, 3D intelligente magazijnen, slimme logistieke systemen, informatiemanagementsoftware en groene apparatuur ontwikkelt en produceert.
MachTech is gevestigd in Zhongguancun Science and Technology Park, Haidian, Beijing en heeft een professioneel team van 220 bekwame en innovatieve professionals, waaronder meer dan 80 technische experts op het gebied van R&D en design. We exploiteren twee productievestigingen in Tianjin Baodi en Zhuozhou, met vijf kantoren in Hebei, Jiangsu, Guangdong, Chongqing en Fujian.
In de loop der jaren is MachTech betrokken geweest bij de R&D, productie, installatie, inbedrijfstelling, training, verkoop en after-sales service van intelligente batchsystemen. Vanaf 2019 bezitten we 45 patenten, 32 software copyrights en 5 onafhankelijke handelsmerken. We zijn gecertificeerd volgens ISO9001:2015 (kwaliteitsmanagement), ISO14001:2015 (milieumanagement) en SGS-CE internationale veiligheidsnormen.
MachTech is een lid van de National Rubber and Plastic Machinery Information Center, China Rubber Industry Association, China Friction and Seal Association, en China Warehousing and Transportation Association. Eind 2019 hadden we 1.470 intelligente automatische batchsystemen en 77 MES-systemen geleverd aan 506 binnenlandse en internationale klanten.
Binnenlands marktaandeel: Meer dan 75% van de rubberproducten, 80% van de transportbanden, 90% van het rubber voor spoorweggebruik, 70% van het technisch rubber, 95% van de kunststof looppaden en 75% van de kabelpolymeermaterialen. Onze markt beslaat meer dan 20 provincies en steden, en we exporteren naar Rusland, Turkije, Kroatië, Chili, Vietnam, Thailand, India, Myanmar, Iran, Noord-Korea, Indonesië, Maleisië, Sri Lanka, Zuid-Korea en andere landen.
MachTech is een vertrouwde leverancier voor Belt and Road Initiative projecten, waaronder de China-Laos Railway en Yawan Railway spoorwegtransportlijnen. We waren ook pioniers in de eerste binnenlandse productielijn voor remblokken van ijzerpoedermetallurgie en de productielijn voor synthetische remschoenen voor spoorweggoederenwagons in China.