Harga yang bagus  on line

detail produk

Rumah > Produk >
Sistem Pengiriman Pneumatik
>
Sistem Pencampuran Dosing Powder untuk PVC Extrusion Line Pneumatic Conveying System

Sistem Pencampuran Dosing Powder untuk PVC Extrusion Line Pneumatic Conveying System

Nama Merek: MACHTECH
Informasi Rinci
Tempat asal:
CINA
Sertifikasi:
ISO CE
Menyoroti:

Sistem Konveyor Material Industri

,

Sistem Penimbangan dan Dosis Terpusat

,

Sistem Penimbangan dan Dosis PVC

Deskripsi Produk
Sistem Dosis dan Pencampuran Bubuk untuk Lini Ekstrusi PVC
Aplikasi dan Ikhtisar

Deskripsi:Sistem pencampuran dan pengumpanan otomatis PVC dirancang untuk penanganan dan pemrosesan bahan bubuk PVC yang efisien. Mendukung pengangkutan tekanan negatif dan positif (fase encer atau fase padat) dan menyediakan pengukuran yang tepat dari bahan utama dan aditif, pencampuran menyeluruh, dan penyimpanan terpusat. Tergantung pada persyaratan lokasi, bahan dapat diangkut menggunakan konveyor rantai pipa, sistem tekanan negatif, atau konveyor sekrup. Setiap hopper mesin menerima bahan yang ditentukannya, dengan seluruh proses dikendalikan secara terpusat melalui PLC dan dipantau melalui komputer host.

Fitur Sistem:
  • Kapasitas tinggi dengan efisiensi operasional yang unggul
  • Penghematan waktu yang signifikan
  • Mengurangi persyaratan tenaga kerja manual
  • Dosis aditif yang akurat memastikan kualitas produk yang konsisten
  • Meminimalkan limbah bahan
Stasiun Pembuangan Big Bag

Produksi berkelanjutan dalam industri plastik membutuhkan penyimpanan bahan baku yang memadai. Pilihan penyimpanan umum termasuk kantong kecil 25 kg, cocok untuk operasi berkapasitas rendah dan penanganan manual, atau kantong besar 500 kg, 1000 kg, dan “big bag,” yang memerlukan bantuan mekanis. Stasiun pembuangan big bag memfasilitasi pengosongan unit-unit yang lebih besar ini secara efisien ke dalam sistem produksi.

Unit Penimbangan Big Bag

Unit penimbangan big bag menyederhanakan produksi dengan mengukur bubuk PVC atau kalsit secara akurat. Bahan diangkut ke unit penimbangan melalui konveyor sekrup, di mana sel beban mengukur porsi yang tepat. Bahan yang diukur kemudian dipindahkan ke mixer, di mana ia digabungkan dengan aditif lain untuk pencampuran yang seragam.

Proses Utama dalam Sistem Pencampuran PVC:
  • Pemuatan dan penyimpanan bahan baku
  • Penimbangan resin PVC dan CaCO₃
  • Penimbangan aditif
  • Pencampuran otomatis
  • Penyimpanan dan pengangkutan bahan
  • Pengumpanan ekstruder
tidak item kuantitas
1 Stasiun pemuatan PVC 1set
2 Stasiun pemuatan CaCO3 1set
3 Sistem pengisap dan dosis vakum OTOMATIS 1set
4 Pemuatan aditif dan sistem penghilangan debu pusat 1set
5 5grup silo pemuatan bebas debu 5set
6 Sistem dosis otomatis aditif LCS-50Kg 1set
7 Grup mixer SRL-Z500/1000A dan sistem penghilangan debu 1set
8 Sistem pengisap vakum campuran kering 1set
9 Sistem kontrol otomatis PLC 1set
10 Kabel dan jembatan listrik, dipasok oleh PENGGUNA 1set
11 BIAYA PAKET DAN transportasi 1set
QA: Mengapa menggunakan sistem ini?

Sistem ini terinspirasi oleh teknologi Jepang dan Jerman canggih dan diperkenalkan oleh perusahaan kami. Tim R&D kami telah secara independen mengembangkan Sistem Batching Kimia Presisi Tinggi Cerdas, dirancang untuk dosis dan batching bahan granular, bubuk, dan serpihan yang akurat. Ini banyak digunakan dalam industri seperti karet, polimer kabel, silikon, bahan gesekan, plastik, dan pigmen.

Sistem ini mendukung beberapa metode pengumpanan, termasuk vibrator elektromagnetik, pengumpan sekrup tunggal atau ganda, konveyor sabuk, pengumpan sekrup pembersih sendiri, pengumpan sekrup bergetar, dan perangkat pintar yang dikontrol kecepatan tanpa henti. Beberapa timbangan elektronik beroperasi secara independen untuk memenuhi berbagai persyaratan pengguna, memungkinkan kontrol dan manajemen otomatis dari proses penimbangan dan batching bahan sambil memastikan akurasi batching yang konsisten dan tepat. Sistem ini juga menampilkan langkah-langkah perlindungan lingkungan yang komprehensif dan peralatan pembuatan kantong dan penanganan bahan yang sepenuhnya otomatis.


QA: Apa tujuan layanan kami?

Di MachTech, kami mematuhi pendekatan yang berpusat pada pelanggan, dipandu oleh filosofi “Integritas, Win-Win, dan Inovasi." Misi kami adalah untuk memberikan produk berkualitas tinggi dan memastikan kepuasan pelanggan dengan menyediakan solusi teknis yang hemat biaya.

Seri produk kami menggabungkan desain standar dan khusus untuk memenuhi berbagai kebutuhan. Dengan sistem manajemen teknis yang kuat, jaminan kualitas, dan kerangka layanan pelanggan, kualitas dan layanan produk secara keseluruhan mencapai standar internasional.


QA: Mengapa memilih kami?

Didirikan pada tahun 1996, MachTech mengkhususkan diri dalam menyediakan solusi Industri 4.0, mengintegrasikan perangkat lunak dan peralatan untuk perusahaan manufaktur. Kami adalah perusahaan teknologi tinggi nasional yang mengembangkan dan memproduksi sistem batching otomatis yang cerdas dan ramah lingkungan, gudang pintar 3D, sistem logistik pintar, perangkat lunak manajemen informasi, dan peralatan hijau.

Berkantor pusat di Taman Sains dan Teknologi Zhongguancun, Haidian, Beijing, MachTech mempekerjakan tim profesional yang terdiri dari 220 profesional yang terampil dan inovatif, termasuk lebih dari 80 ahli teknis di bidang R&D dan desain. Kami mengoperasikan dua basis produksi di Tianjin Baodi dan Zhuozhou, dengan lima kantor di seluruh Hebei, Jiangsu, Guangdong, Chongqing, dan Fujian.

Selama bertahun-tahun, MachTech telah terlibat dalam R&D, manufaktur, instalasi, commissioning, pelatihan, penjualan, dan layanan purna jual dari sistem batching cerdas. Pada tahun 2019, kami memegang 45 paten, 32 hak cipta perangkat lunak, dan 5 merek dagang independen. Kami disertifikasi di bawah ISO9001:2015 (manajemen mutu), ISO14001:2015 (manajemen lingkungan), dan SGS-CE standar keselamatan internasional.

MachTech adalah anggota dewan dari Pusat Informasi Mesin Karet dan Plastik Nasional, Asosiasi Industri Karet China, Asosiasi Gesekan dan Segel China, dan Asosiasi Pergudangan dan Transportasi China. Pada akhir tahun 2019, kami telah mengirimkan 1.470 sistem batching otomatis cerdas dan jalur konveyor rel 77 sistem MES kepada 506 klien domestik dan internasional.

Pangsa pasar domestik: Lebih dari 75% produk karet, 80% ban berjalan, 90% karet untuk penggunaan kereta api, 70% karet rekayasa, 95% landasan pacu plastik, dan 75% bahan polimer kabel. Pasar kami mencakup lebih dari 20 provinsi dan kota, dan kami mengekspor ke Rusia, Turki, Kroasia, Chili, Vietnam, Thailand, India, Myanmar, Iran, Korea Utara, Indonesia, Malaysia, Sri Lanka, Korea Selatan, dan negara-negara lain.

MachTech adalah pemasok tepercaya untuk proyek Belt and Road Initiative, termasuk Kereta Api China-Laos dan jalur konveyor rel Kereta Api Yawan. Kami juga memelopori lini produksi bantalan rem metalurgi serbuk besi berkecepatan tinggi domestik pertama dan lini produksi sepatu rem sintetis untuk gerbong barang kereta api di China.