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Kunststoffproduktionslinie Wägeausrüstung Automatisches Dosiersystem

Kunststoffproduktionslinie Wägeausrüstung Automatisches Dosiersystem

Markenname: MACHTECH
Ausführliche Information
Herkunftsort:
CHINA
Hervorheben:

Maßgeschneiderte schlüsselfertige Materialtransportlösung

,

Schlüsselfertige Materialtransportlösung für Kunststoffe

,

Materialtransportlösung für Kunststofffabriken

Produkt-Beschreibung

Hauptfunktionen des gesamten Mischprozess-Steuerungs- und Managementsystems

  • Rohstoffhandhabung und Bestandskontrolle
  • Produktionsplanung und Terminsteuerung
  • Formel- und Rezeptverwaltung
  • Optimierung des Mischprozesses
  • Datenerfassung, Analyse und Berichterstattung
  • Live-Prozessüberwachung in Echtzeit
  • Verfolgung und Rückverfolgbarkeit der Produktqualität
  • Systemalarm- und Benachrichtigungsfunktionen
  • Fehlererkennung und Diagnoseanalyse
  • Fernüberwachung und -überwachung

Wichtigste technische Parameter

Rußwaage – Wägebereich30/50/200/200 kg
Ölwaage - Wägebereich10/20/30/40/50 kg
Wägebereich der Gummiwaage100/150/200/300/400 kg
Wiegegenauigkeit der PulverwaageStatisch ≤ ± 0,1 % FS, dynamisch ≤ ± 0,2 % FS
Wägezykluszeit≤90-120s/Charge
Öleinspritzdruck2-6 MPa
Ölfördertemperatur0-85 °C
Zykluszeit für die Einspritzung von Verarbeitungsöl, Ruß und Hauptbestandteilen≤20s
Staubgehalt in der Abluft nach dem Staubentfernungssystem≤8 mg/m3
Geräusche der Systemausrüstung<75dB
Installierte Kapazität50–100 kW/Satz

Hauptmerkmale:

  • Durchgängig intelligente Verwaltung des gesamten Mischprozesses mit Echtzeitüberwachung und Datenaufzeichnung. Fernzugriff und professioneller After-Sales-Support steigern die betriebliche Effizienz und Managementfähigkeit erheblich.
  • Eine fortschrittliche, algorithmusgesteuerte Steuerung koordiniert wichtige Parameter wie Zeit, Temperatur, Energieverbrauch, Rotationsgeschwindigkeit und Druck präzise, ​​um stets optimale Gummimischergebnisse zu erzielen.
  • Hochauflösende Sensoren in Kombination mit Präzisionswaagen sorgen für hervorragende Wägegenauigkeit und stabile Produktqualität.
  • Alle wichtigen Komponenten stammen von international anerkannten Import- oder Joint-Venture-Marken und bieten außergewöhnliche Stabilität, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer.
  • Die intuitive zweisprachige Bedienoberfläche (Chinesisch–Englisch) mit Mehrzonenanzeige ermöglicht eine einfache Systemüberwachung und -steuerung und reduziert so den Arbeitsaufwand und die Schulungszeit des Bedieners.
  • Die energiesparende Feldbus-Steuerungsarchitektur (SPS-Unterstationskonfiguration) verbessert die Reaktionsfähigkeit des Systems und reduziert gleichzeitig effektiv den Gesamtstromverbrauch.
  • Das intelligente Selbstdiagnosesystem überwacht kontinuierlich die Betriebsbedingungen, lokalisiert automatisch Fehler, gibt Alarme aus und bietet korrigierende Anleitungen. Integrierte Sicherheitsverriegelungen garantieren einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.
  • Ein optimiertes Staubsammel- und Materialrückgewinnungssystem sorgt für einen sauberen, umweltfreundlichen Arbeitsplatz, verhindert Staubaustritt und minimiert die Rohstoffverschwendung.
  • Das integrierte Informationsmanagementsystem für Mischprozesse kombiniert fortschrittliche digitale Technologie mit Produktionsmanagement und unterstützt so eine intelligente Fertigung und datengesteuerte Entscheidungsfindung.
  • Das flexible Systemdesign lässt sich problemlos an unterschiedliche Fabrikgebäudestrukturen (einschließlich drei- und vierstöckiger Grundrisse) und verschiedene Prozesskonfigurationen anpassen und maximiert so die Layouteffizienz und den Investitionswert.
FA: Warum dieses System verwenden?

Dieses System ist von fortschrittlichen japanischen und deutschen Technologien inspiriert und wurde von unserem Unternehmen eingeführt. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam hat das unabhängig entwickeltIntelligentes hochpräzises Chemikalien-Dosiersystem, konzipiert für die genaue Dosierung und Dosierung von Granulat-, Pulver- und Flockenmaterialien. Es wird häufig in Branchen wie Gummi, Kabelpolymeren, Silikon, Reibungsmaterialien, Kunststoffen und Pigmenten eingesetzt.

Das System unterstützt mehrere Zuführmethoden, darunter elektromagnetische Vibratoren, Einzel- oder Doppelschneckenförderer, Bandförderer, selbstreinigende Schneckenförderer, vibrierende Schneckenförderer und kontinuierlich stufenlos geschwindigkeitsgesteuerte intelligente Geräte. Mehrere elektronische Waagen arbeiten unabhängig voneinander, um den unterschiedlichen Benutzeranforderungen gerecht zu werden. Sie ermöglichen eine automatische Steuerung und Verwaltung des Materialwiege- und Dosiervorgangs und gewährleisten gleichzeitig eine gleichbleibende und präzise Dosiergenauigkeit. Darüber hinaus verfügt die Anlage über umfassende Umweltschutzmaßnahmen und vollautomatische Beutelherstellungs- und Materialhandhabungsanlagen.


QA: Was ist unser Servicezweck?

Bei MachTech verfolgen wir einen kundenorientierten Ansatz, geleitet von der Philosophie von„Integrität, Win-Win und Innovation.“Unsere Mission ist es, zu liefernhochwertige Produkteund sicherstellenKundenzufriedenheitdurch die Bereitstellung kostengünstiger technischer Lösungen.

Unsere Produktserie kombiniert Standard- und kundenspezifische Designs, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Mit einem robusten technischen Managementsystem, einer Qualitätssicherung und einem Kundendienstrahmen erreichen die allgemeine Produktqualität und der Service internationale Standards.


FA: Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

1996 gegründet,MachTechist auf die Bereitstellung spezialisiertIndustrie 4.0-Lösungen, Integration von Software und Ausrüstung für produzierende Unternehmen. Wir sind ein nationales High-Tech-Unternehmen, das intelligente, umweltfreundliche automatische Dosiersysteme, intelligente 3D-Lager, intelligente Logistiksysteme, Informationsmanagementsoftware und umweltfreundliche Geräte entwickelt und produziert.

MachTech hat seinen Hauptsitz im Zhongguancun Science and Technology Park, Haidian, Peking, und beschäftigt ein professionelles Team von 220 qualifizierten und innovativen Fachleuten, darunter über 80 technische Experten in Forschung und Entwicklung sowie Design. Wir betreiben zwei Produktionsstandorte in Tianjin Baodi und Zhuozhou sowie fünf Büros in Hebei, Jiangsu, Guangdong, Chongqing und Fujian.

Im Laufe der Jahre war MachTech in den Bereichen Forschung und Entwicklung, Herstellung, Installation, Inbetriebnahme, Schulung, Verkauf und Kundendienst für intelligente Dosiersysteme tätig. Im Jahr 2019 halten wir 45 Patente, 32 Software-Urheberrechte und 5 unabhängige Marken. Wir sind zertifiziert nachISO9001:2015(Qualitätsmanagement),ISO14001:2015(Umweltmanagement) undSGS-CEinternationalen Sicherheitsstandards.

MachTech ist Ratsmitglied derNationales Informationszentrum für Gummi- und Kunststoffmaschinen,Verband der chinesischen Gummiindustrie,Chinesischer Verband für Reibung und Dichtung, UndChinesischer Lager- und Transportverband. Bis Ende 2019 hatten wir geliefert1.470 intelligente automatische DosiersystemeUnd77 MES-Systemean 506 nationale und internationale Kunden.

Inländischer Marktanteil:Über 75 % der Gummiprodukte, 80 % der Förderbänder, 90 % des Eisenbahnkautschuks, 70 % des technischen Gummis, 95 % der Kunststofflaufbahnen und 75 % der Polymermaterialien für Kabel. Unser Markt erstreckt sich über mehr als 20 Provinzen und Städte und wir exportieren nach Russland, in die Türkei, nach Kroatien, Chile, Vietnam, Thailand, Indien, Myanmar, Iran, Nordkorea, Indonesien, Malaysia, Sri Lanka, Südkorea und in andere Länder.

MachTech ist ein vertrauenswürdiger Lieferant fürBelt-and-Road-InitiativeProjekte, darunter dieChina-Laos-EisenbahnUndYawan-EisenbahnRaupenförderstrecken. Wir waren auch Vorreiter bei der ersten inländischen Hochgeschwindigkeits-Produktionslinie für Eisenpulvermetallurgie-Bremsbeläge und der Produktionslinie für synthetische Bremsbacken für Eisenbahngüterwaggons in China.