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自動カーボンブラック計量・バッチングシステム PLC制御

自動カーボンブラック計量・バッチングシステム PLC制御

ブランド名: MACHTECH
価格: US$200,000.00 - 450,000.00
支払い条件: MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO, CE
構造:
化学計量
タイプ:
カスタマイズされた
容量:
特定のシステムと顧客のニーズに依存します
制御システム:
PLC
インストール:
プロの技術者によるオンサイトインストール
安全機能:
緊急停止ボタン、安全インターロックシステム
材料:
ステンレス鋼
動作モード:
自動
電源:
電気
製品タイプ:
産業用具
読み込み方法:
空気圧または機械的
メンテナンス:
最適なパフォーマンスに必要な定期的なメンテナンス
アンロード方法:
重力 か 气圧
応用:
トラックまたは容器から原材料を降ろします
距離を伝える:
カスタマイズ可能
速度を伝える:
調整可能
集じんシステム:
含まれています
設置方法:
地面に固定されました
アンロードモード:
自動
電源:
380V/50Hz
伝達方法:
空気圧
パッケージの詳細:
標準的な耐航性のある包装
ハイライト:

PLC制御バッチ計量システム

,

カーボンブラック計量・バッチングシステム

,

計量・バッチングシステム PLC制御

製品の説明
PLC制御システム カーボンブラック計量システム 自動バッチングマシン
製品の属性
構造 化学物質の計量
タイプ カスタマイズされた
システム概要

この PLC 制御の自動バッチング マシンは、カーボン ブラックの計量とマテリアル ハンドリングのための高度な機能を備えた混合プロセス全体を包括的に管理します。

主な機能
  • 原材料管理
  • 生産スケジュール管理
  • 生産レシピ管理
  • ミキシング最適化機能
  • データレポート管理
  • 動的リアルタイム監視
  • 品質トレース機能
  • システムアラームプロンプト機能
  • 故障診断分析
  • 遠隔監視機能
技術仕様
カーボンブラックスケール - 計量範囲 30/50/200/200kg
オイルスケール - 計量範囲 10/20/30/40/50kg
ゴム秤 - 計量範囲 100/150/200/300/400kg
粉体スケールの計量精度 静的 ≤ ±0.1% FS、動的 ≤ ±0.2% FS
計量サイクルタイム ≤90-120秒/バッチ
カーボンブラック - 空気圧搬送能力 3~15t/h
オイル噴射圧力 2~6MPa
油搬送温度 0~85℃
処理サイクルタイム 20代以下
テールエア中の粉塵内容 ≤8mg/m3
システム機器の騒音 <75dB
設置容量 50~100kW/セット
システムの利点

W穴混合プロセスの管理と制御、監視、記録、遠隔監視とアフターサポートの実現、管理レベルの向上。

B時間、温度、エネルギー、回転数、圧力などのパラメータを統合計算しロジック制御することで、最適なゴム混合を実現します。

U高解像度センサーと計量表示器を使用しているため、計量精度は非常に高くなります。

すべての主要な要素とコンポーネントは輸入または合弁会社の有名製品から調達されており、安定性と信頼性が実現されています。

ペン中国語-英語インターフェイスにより、マルチエリア表示、システム実行プロセスの監視と制御、簡単でシンプルな操作の機能が可能になります。

Tフィールドバス動作システム (つまり、PLC 変電所のセットアップ) により、エネルギー消費が低くなります。

運転状況を自動的にテストし、異常が発生した場合は警報位置を通知し、解決策を提示します。これにより、メンテナンスとサービスが容易になり、安全性とセキュリティを保証する安全連動措置があります。

最適化された除塵・回収システム設計により、粉塵の飛散や漏れのない、原料廃棄物のない良好な環境を実現します。

Wこのシステムでは、混合エンジニアリング情報管理システムが最新の情報技術と生産管理および混合プロセスを統合しています。

F工場建屋(3、4階建て)や工程レイアウトの違いにも柔軟に対応し、システム設計を行います。

システムのメリット
なぜこのシステムを使用するのでしょうか?

このシステムはドイツと英国の先進技術に基づいており、当社の研究開発部門によって開発され、粉末、ペレット、バルク材料、および液体の搬送、保管、計量、バッチングおよび供給システムが含まれます。ゴム、ケーブルポリマー材料、シリコーン、摩擦材料、プラスチック、その他の業界向けに設計されています。

このシステムは、粉体、油、バルク材料、除塵、および完全制御システムの 5 つの主要セクションで構成されています。フルプロセス管理および制御システムは、最新の情報技術と生産およびプロセス管理を組み合わせ、生産プロセス制御、生産計画管理、材料管理、品質追跡管理を統合します。

長年にわたる継続的な技術革新と改善を経て、このシステムは国内外で広く使用され、管理レベル、製品品質が向上し、製品の安定性が維持されています。