Goede prijs  online

product details

Huis > Producten >
Grondstoffen Lossysteem
>
500-2000kg Jumbo Bag Leegstation Kunststofindustrie Uitpak- en Laadapparatuur

500-2000kg Jumbo Bag Leegstation Kunststofindustrie Uitpak- en Laadapparatuur

Merknaam: MACHTECH
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
CHINA
Capaciteit:
Hangt af van het specifieke systeem en de behoeften van de klant
Controlesysteem:
PLC
Installatie:
On-site installatie door professionele technici
Veiligheidsfuncties:
Noodstopknop, veiligheidsinterlock -systeem
Materiaal:
Roestvrij staal
Bedrijfsmodus:
Automatisch
Stroombron:
Elektriciteit
Producttype:
Industriële apparatuur
Laadmethode:
Pneumatisch of mechanisch
Onderhoud:
Regelmatig onderhoud vereist voor optimale prestaties
Losmethode:
Zwaartekracht of pneumatiek
Sollicitatie:
Grondstoffen lossen van vrachtwagens of containers
Transportafstand:
Aanpasbaar
Brengsnelheid:
Verstelbaar
Het Systeem van de stofinzameling:
Opgenomen
Installatiemethode:
Op de grond gericht
Losmodus:
Automatisch
Voeding:
380V/50Hz
Transportmethode:
Pneumatisch
Markeren:

2000kg jumbo bag leegstation

,

500kg jumbo bag leegstation

,

kunststofindustrie uitpak- en laadapparatuur

Productomschrijving
Apparatuur voor het uitpakken en voeren van jumbozakken
500-2000kg Jumbo Bag Leegstation Kunststofindustrie Uitpak- en Laadapparatuur 0
Overzicht

Een Jumbo Bag Unpacking Station is een gespecialiseerd werkstation dat is ontworpen voor het efficiënt legen van grote bulkzakken (doorgaans 500-2000 kg) in gecentraliseerde materiaalbehandelingssystemen. Het zorgt voor een stofvrije, ergonomische en geautomatiseerde materiaalafvoer, waardoor de veiligheid en productiviteit worden verbeterd in industrieën zoals kunststoffen, chemicaliën, voedselverwerking en farmaceutische producten.

Belangrijkste voordelen
  • Stofvrije werking:Uitgerust met afgedichte los- en stofafzuigsystemen (bijv. afzuigkappen of filterunits) om in de lucht zwevende deeltjes te minimaliseren, waardoor de veiligheid van de werknemers en de naleving van de milieuvoorschriften worden gewaarborgd.
  • Ergonomisch en veilig gebruik:Vermindert handmatige arbeid met functies zoals elektrische takels, compatibiliteit met vorkheftrucks of hydraulische lifters, waardoor overbelastingsblessures worden voorkomen. Veiligheidshaken, zakstabilisatoren en anti-slingermechanismen zorgen voor een veilige afhandeling van de zak.
  • Hoog rendement:Snel lossen (bijvoorbeeld via pneumatische of trilafvoerhulpmiddelen) versnelt de materiaaloverdracht naar silo's of transportbanden. Compatibel met geautomatiseerde systemen (bijv. loadcellen voor gewichtsmonitoring, PLC-besturingen).
  • Materiaalbehoud:Een voorzichtige omgang voorkomt degradatie van gevoelige materialen (bijv. harsen, poeders). Optionele functies zoals vibrators of massagearmen zorgen voor een volledige lediging zonder resten.
  • Flexibiliteit en schaalbaarheid:Aanpasbaar aan verschillende zakformaten (FIBC’s) en materiaalsoorten (poeders, korrels, vlokken). Kan naadloos worden geïntegreerd met pneumatische transportbanden, schroeftoevoersystemen of andere stroomafwaartse apparatuur.
  • Minder afval en besmetting:Een schoon, gesloten ontwerp voorkomt kruisbesmetting en materiaalverlies.
Typische componenten
  • Structureel frame:Constructie van roestvrij staal of koolstofstaal
  • Ontladingshulpmiddelen:Trillers, pneumatische kloppers of flexibele voeringen
  • Stofbeheersing:Geïntegreerde filters of vacuümaansluitingen
  • Automatiseringsopties:Loadcellen, RFID-tracking en IoT-enabled monitoring
Toepassingen
  • Kunststofindustrie:Pellets/maalgoed in extruders of mixers voeren
  • Voedsel en farmacie:Hygiënisch omgaan met ingrediënten
  • Chemicaliën:Veilige verwerking van poeders/compounds

Uitpakstations voor jumbozakken optimaliseren de materiaalbehandeling in gecentraliseerde toevoersystemen door veiligheid, efficiëntie en automatisering te combineren, waardoor ze onmisbaar worden voor de verwerking van bulkmateriaal.

500-2000kg Jumbo Bag Leegstation Kunststofindustrie Uitpak- en Laadapparatuur 1
Belangrijkste kenmerken
  • Compact en ruimtebesparend ontwerp:Ideaal voor faciliteiten met beperkte ruimte, waardoor een naadloze integratie in bestaande productielijnen wordt gegarandeerd.
  • Geautomatiseerd uitpakken en voeren:Vermindert handmatige arbeid, minimaliseert fouten en verbetert de efficiëntie van de workflow.
  • Stofvrije werking:Geavanceerde afdichtings- en afzuigsystemen voorkomen materiaalverontreiniging en zorgen voor een schone werkomgeving.
  • Snelle verwerking:Pakt snel kleine zakken of pakketten uit en voert deze in, waardoor de productietijd wordt geoptimaliseerd.
  • Brede materiaalcompatibiliteit:Werkt met korrels, poeders en andere grondstoffen en ondersteunt diverse productiebehoeften.
  • Gebruiksvriendelijke interface:Eenvoudige bediening en realtime monitoring voor eenvoudige bediening en onderhoud.
  • Minder afval en kostenbesparingen:Zorgt voor volledige materiaalafvoer, minimaliseert residu en maximaliseert het gebruik van hulpbronnen.