Dobra cena.  w Internecie

Szczegóły produktów

Do domu > produkty >
System Rozładunku Surowców
>
Stacja rozładunku worków typu jumbo 500-2000kg Przemysł tworzyw sztucznych Urządzenia do rozładunku i załadunku

Stacja rozładunku worków typu jumbo 500-2000kg Przemysł tworzyw sztucznych Urządzenia do rozładunku i załadunku

Nazwa Marki: MACHTECH
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
CHINY
Pojemność:
Zależy od konkretnego systemu i potrzeb klientów
System sterowania:
PLC
Instalacja:
Instalacja na miejscu przez profesjonalnych techników
Funkcje bezpieczeństwa:
Przycisk zatrzymania awaryjnego, system blokady bezpieczeństwa
Tworzywo:
Stal nierdzewna
Tryb pracy:
Automatyczny
Źródło zasilania:
Elektryczność
Typ produktu:
Sprzęt przemysłowy
Metoda ładowania:
Pneumatyczne lub mechaniczne
Konserwacja:
Regularna konserwacja wymagana do optymalnej wydajności
Metoda rozładunku:
Grawitacja czy pneumatyka
Aplikacja:
Rozładunek surowców z ciężarówek lub pojemników
Dystans przekazywania:
Możliwość dostosowania
prędkość przekazywania:
Nastawny
System zbierania pyłu:
Dołączony
Metoda instalacji:
Ustalone na ziemi
Tryb rozładunku:
Automatyczny
Zasilanie:
380 V/50 Hz
Metoda przekazywania:
Pneumatyczny
Podkreślić:

Stacja rozładunku worków typu jumbo 2000kg

,

Stacja rozładunku worków typu jumbo 500kg

,

Urządzenia do rozładunku i załadunku w przemyśle tworzyw sztucznych

Opis produktu
Urządzenie do Rozpakowywania i Podawania Big Bagów
Stacja rozładunku worków typu jumbo 500-2000kg Przemysł tworzyw sztucznych Urządzenia do rozładunku i załadunku 0
Przegląd

Stacja rozpakowywania Big Bagów to specjalistyczne stanowisko robocze zaprojektowane do wydajnego opróżniania dużych worków zbiorczych (zazwyczaj 500-2000 kg) w scentralizowanych systemach transportu materiałów. Zapewnia bezpyłowe, ergonomiczne i zautomatyzowane rozładowywanie materiału, poprawiając bezpieczeństwo i wydajność w branżach takich jak tworzywa sztuczne, chemia, przetwórstwo żywności i farmaceutyka.

Kluczowe zalety
  • Bezpyłowa praca: Wyposażone w uszczelnione systemy rozładunku i odsysania pyłu (np. okapy ssące lub jednostki filtracyjne) w celu zminimalizowania cząstek unoszących się w powietrzu, zapewniając bezpieczeństwo pracowników i zgodność z przepisami środowiskowymi.
  • Ergonomiczna i bezpieczna obsługa: Redukuje pracę ręczną dzięki takim funkcjom, jak wciągniki elektryczne, kompatybilność z wózkami widłowymi lub podnośniki hydrauliczne, zapobiegając urazom spowodowanym przeciążeniem. Haki bezpieczeństwa, stabilizatory worków i mechanizmy zapobiegające kołysaniu zapewniają bezpieczną obsługę worków.
  • Wysoka wydajność: Szybki rozładunek (np. za pomocą pneumatycznych lub wibracyjnych wspomagaczy rozładunku) przyspiesza przesyłanie materiału do silosów lub przenośników. Kompatybilny z zautomatyzowanymi systemami (np. czujniki wagowe do monitorowania wagi, sterowniki PLC).
  • Ochrona materiału: Delikatna obsługa zapobiega degradacji wrażliwych materiałów (np. żywic, proszków). Opcjonalne funkcje, takie jak wibratory lub ramiona masujące, zapewniają całkowite opróżnianie bez pozostałości.
  • Elastyczność i skalowalność: Dostosowany do różnych rozmiarów worków (FIBC) i rodzajów materiałów (proszki, granulki, płatki). Bezproblemowo integruje się z przenośnikami pneumatycznymi, podajnikami ślimakowymi lub innym sprzętem znajdującym się poniżej.
  • Zmniejszone straty i zanieczyszczenia: Czysta konstrukcja w obiegu zamkniętym zapobiega zanieczyszczeniom krzyżowym i utracie materiału.
Typowe komponenty
  • Rama konstrukcyjna: Konstrukcja ze stali nierdzewnej lub stali węglowej
  • Pomocniki rozładunku: Wibratory, pneumatyczne młoty lub elastyczne wykładziny
  • Kontrola pyłu: Zintegrowane filtry lub połączenia próżniowe
  • Opcje automatyzacji: Czujniki wagowe, śledzenie RFID i monitorowanie z obsługą IoT
Zastosowania
  • Przemysł tworzyw sztucznych: Podawanie peletów/zmielonych do wytłaczarek lub mieszalników
  • Żywność i farmacja: Higieniczna obsługa składników
  • Chemikalia: Bezpieczne przetwarzanie proszków/związków

Stacje rozpakowywania Big Bagów optymalizują transport materiałów w scentralizowanych systemach podawania, łącząc bezpieczeństwo, wydajność i automatyzację, co czyni je niezbędnymi w przetwarzaniu materiałów sypkich.

Stacja rozładunku worków typu jumbo 500-2000kg Przemysł tworzyw sztucznych Urządzenia do rozładunku i załadunku 1
Kluczowe cechy
  • Kompaktowa i oszczędzająca miejsce konstrukcja: Idealna dla obiektów o ograniczonej przestrzeni, zapewniając bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi.
  • Zautomatyzowane rozpakowywanie i podawanie: Redukuje pracę ręczną, minimalizuje błędy i zwiększa wydajność przepływu pracy.
  • Bezpyłowa praca: Zaawansowane systemy uszczelniające i ssące zapobiegają zanieczyszczeniu materiału i utrzymują czyste środowisko pracy.
  • Przetwarzanie z dużą prędkością: Szybko rozpakowuje i podaje małe worki lub opakowania, optymalizując czas pracy produkcji.
  • Szeroka kompatybilność materiałowa: Współpracuje z granulkami, proszkami i innymi surowcami, wspierając różnorodne potrzeby produkcyjne.
  • Przyjazny dla użytkownika interfejs: Proste sterowanie i monitorowanie w czasie rzeczywistym ułatwiające obsługę i konserwację.
  • Zmniejszone straty i oszczędność kosztów: Zapewnia całkowite rozładowanie materiału, minimalizując pozostałości i maksymalizując wykorzystanie zasobów.