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Estação de Desembalagem de Big Bag de 500-2000kg Indústria de Plásticos Equipamento de Desembalagem e Carregamento

Estação de Desembalagem de Big Bag de 500-2000kg Indústria de Plásticos Equipamento de Desembalagem e Carregamento

Nome da marca: MACHTECH
Informações detalhadas
Lugar de origem:
CHINA
Capacidade:
Depende do sistema específico e das necessidades do cliente
Sistema de controle:
CLP
Instalação:
Instalação no local por técnicos profissionais
Recursos de segurança:
Botão de parada de emergência, sistema de intertravamento de segurança
Material:
Aço inoxidável
Modo de operação:
Automático
Fonte de energia:
Eletricidade
Tipo de produto:
Equipamento industrial
Método de carregamento:
Pneumático ou mecânico
Manutenção:
Manutenção regular necessária para o desempenho ideal
Método de descarga:
Gravidade ou pneumática
Aplicativo:
Descarregando matérias -primas de caminhões ou recipientes
Distância de transmissão:
Personalizável
Transporte de velocidade:
Ajustável
Sistema de coleção de poeira:
Incluído
Método de instalação:
Fixado no solo
Modo de descarga:
Automático
Fonte de energia:
380V/50Hz
Método de transmissão:
Pneumático
Destacar:

Estação de desembalagem de big bag de 2000kg

,

Estação de desembalagem de big bag de 500kg

,

Equipamento de desembalagem e carregamento para a indústria de plásticos

Descrição do produto
Equipamento de desembalagem e alimentação de sacos jumbo
Estação de Desembalagem de Big Bag de 500-2000kg Indústria de Plásticos Equipamento de Desembalagem e Carregamento 0
Visão geral

Uma estação de desempacotamento de sacos Jumbo é uma estação de trabalho especializada projetada para esvaziar com eficiência grandes sacos a granel (normalmente de 500 a 2.000 kg) em sistemas centralizados de manuseio de materiais. Ele garante descarga de material livre de poeira, ergonômica e automatizada, melhorando a segurança e a produtividade em setores como plásticos, produtos químicos, processamento de alimentos e produtos farmacêuticos.

Principais vantagens
  • Operação sem poeira:Equipados com sistemas selados de descarga e extração de poeira (por exemplo, exaustores ou unidades de filtro) para minimizar as partículas transportadas pelo ar, garantindo a segurança do trabalhador e o cumprimento das regulamentações ambientais.
  • Manuseio ergonômico e seguro:Reduz o trabalho manual com recursos como talhas elétricas, compatibilidade com empilhadeiras ou elevadores hidráulicos, evitando lesões por esforço. Ganchos de segurança, estabilizadores de bolsas e mecanismos anti-oscilação garantem um manuseio seguro das bolsas.
  • Alta eficiência:A descarga rápida (por exemplo, através de auxiliares de descarga pneumáticos ou vibratórios) acelera a transferência de material para silos ou transportadores. Compatível com sistemas automatizados (por exemplo, células de carga para monitoramento de peso, controles PLC).
  • Preservação de Materiais:O manuseio cuidadoso evita a degradação de materiais sensíveis (por exemplo, resinas, pós). Recursos opcionais como vibradores ou braços massageadores garantem um esvaziamento completo sem resíduos.
  • Flexibilidade e escalabilidade:Adaptável a vários tamanhos de sacos (FIBCs) e tipos de materiais (pós, grânulos, flocos). Integra-se perfeitamente com transportadores pneumáticos, alimentadores de parafuso ou outros equipamentos posteriores.
  • Redução de resíduos e contaminação:O design limpo e de circuito fechado evita contaminação cruzada e perda de material.
Componentes Típicos
  • Quadro Estrutural:Construção em aço inoxidável ou aço carbono
  • Auxiliares de descarga:Vibradores, batedores pneumáticos ou revestimentos flexíveis
  • Controle de poeira:Filtros integrados ou conexões de vácuo
  • Opções de automação:Células de carga, rastreamento RFID e monitoramento habilitado para IoT
Aplicativos
  • Indústria de Plásticos:Alimentação de pellets/remoídos em extrusoras ou misturadores
  • Alimentos e Farmacêuticos:Manuseio higiênico de ingredientes
  • Produtos químicos:Processamento seguro de pós/compostos

As estações de desempacotamento de sacos Jumbo otimizam o manuseio de materiais em sistemas de alimentação centralizados, combinando segurança, eficiência e automação, tornando-as indispensáveis ​​para o processamento de materiais a granel.

Estação de Desembalagem de Big Bag de 500-2000kg Indústria de Plásticos Equipamento de Desembalagem e Carregamento 1
Principais recursos
  • Design compacto e que economiza espaço:Ideal para instalações com espaço limitado, garantindo integração perfeita nas linhas de produção existentes.
  • Desembalagem e alimentação automatizadas:Reduz o trabalho manual, minimiza erros e aumenta a eficiência do fluxo de trabalho.
  • Operação sem poeira:Sistemas avançados de vedação e sucção evitam a contaminação do material e mantêm um ambiente de trabalho limpo.
  • Processamento de alta velocidade:Desembala e alimenta rapidamente pequenos sacos ou embalagens, otimizando o tempo de produção.
  • Ampla compatibilidade de materiais:Trabalha com grânulos, pós e outras matérias-primas, atendendo diversas necessidades de fabricação.
  • Interface amigável:Controles simples e monitoramento em tempo real para fácil operação e manutenção.
  • Redução de desperdício e economia de custos:Garante a descarga completa do material, minimizando resíduos e maximizando a utilização de recursos.