Sistema de Equipos de Descarga de Bolsas Robóticos Controlados por PLC para Plástico

Este sistema está diseñado para la descarga desatendida de pellets de plástico ensacados y otros materiales en polvo o granulados. Integra un controlador lógico programable (PLC) industrial con un robot industrial de alta precisión, guiado por inteligencia de visión 3D, para automatizar todo el proceso, desde la recogida de sacos, la apertura de sacos, la descarga de material hasta la eliminación de sacos vacíos. Con una capacidad de procesamiento de 120–280 sacos por hora, el sistema mejora significativamente la velocidad y la limpieza de la etapa de alimentación de material, lo que lo convierte en una solución ideal para la construcción de fábricas inteligentes y la mejora de la eficiencia operativa.

• Automatización de extremo a extremo: Realiza la recogida de sacos, la apertura precisa de sacos, el vaciado completo del material y la eliminación de sacos comprimidos sin problemas, reduciendo en gran medida la mano de obra y la exposición al polvo y mejorando la seguridad operativa.
• Descarga de alta eficiencia: Maneja hasta 120–280 sacos por hora (dependiendo de las características del flujo del material), satisfaciendo las demandas de producción continua con un rendimiento constante y predecible.
• Guía de visión inteligente: Equipado con una cámara de visión 3D de alta precisión para el posicionamiento y la guía automáticos, lo que permite la manipulación robótica precisa de varios tipos de sacos (como bolsas de PE, bolsas de papel kraft, bolsas tejidas) en embalajes estándar de 25 kg.
• Gestión a prueba de errores: Utiliza escaneo RFID o código QR en palés para asociar automáticamente los lotes de material con las tareas, evitando eficazmente errores operativos y mezclas de materiales, garantizando la trazabilidad completa.
• Diseño flexible y escalable: El robot se puede integrar con un sistema de rieles para permitir la operación de estaciones de trabajo "uno a muchos", lo que permite que una sola unidad sirva a múltiples puntos de alimentación, ofreciendo una alta escalabilidad y retorno de la inversión.
• Manejo limpio de circuito cerrado: Incluye un mecanismo automático de recogida o compactación de bolsas de residuos, manteniendo un entorno de trabajo limpio de acuerdo con las normas 5S y ambientales de las fábricas modernas.

Adecuado para industrias como la peletización de plástico, la fabricación de compuestos, el procesamiento de alimentos y la manipulación de materias primas químicas, donde se requieren grandes volúmenes de pellets de plástico ensacados, polvos o materiales granulados soluciones de alimentación automatizadas e inteligentes.

Este sistema ofrece un rendimiento fiable y basado en datos con un diseño modular, proporcionando a los clientes una solución de descarga estandarizada, eficiente, limpia y trazable que apoya la actualización inteligente de las líneas de producción.