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Sistema de dosificación y pesaje para la industria del plástico, tipo C, diseño de una o dos capas

Sistema de dosificación y pesaje para la industria del plástico, tipo C, diseño de una o dos capas

Nombre De La Marca: MACHTECH
Información detallada
Lugar de origen:
PORCELANA
Certificación:
ISO CE
Capacidad:
Depende del sistema específico y las necesidades del cliente
Sistema de control:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Instalación:
Instalación en el sitio por técnicos profesionales
Características de seguridad:
Botón de parada de emergencia, sistema de bloqueo de seguridad
Material:
acero inoxidable
Modo de operación:
automático
Fuente de energía:
Electricidad
Tipo de producto:
Equipo industrial
Método de carga:
Neumático o mecánico
Mantenimiento:
Se requiere mantenimiento regular para un rendimiento óptimo
Método de descarga:
Gravedad o neumático
Aplicación:
Descargar materias primas de camiones o contenedores
Transmitiendo distancia:
Personalizable
Velocidad de transmisión:
Ajustable
Sistema de eliminación del polvo:
Incluido
Método de instalación:
Fijado en tierra
Modo de descarga:
automático
fuente de alimentación:
380V/50Hz
Método de transmisión:
Neumático
Resaltar:

Sistema de dosificación y pesaje para la industria del plástico

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Sistema de dosificación y pesaje de diseño de una capa

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Sistema de dosificación y pesaje de diseño de dos capas

Descripción de producto
Sistema de Pesaje y Dosificación - Tipo C
Sistema Automático de Dosificación de Ingredientes Menores
Descripción General del Sistema

Este sistema está diseñado para la producción industrial de precisión, reemplazando las operaciones manuales en el pesaje, la dosificación y el envasado de múltiples variedades de ingredientes menores en pequeños lotes. Sus funcionalidades principales incluyen la corrección de errores mediante código de barras, la eliminación automática de polvo, el transporte personalizado y la trazabilidad completa de los datos del proceso. Es adecuado para aplicaciones con requisitos estrictos de precisión de dosificación, entorno de producción y control de calidad.

Especificaciones Clave de Rendimiento
  1. Precisión de Pesaje: El sistema utiliza unidades de dosificación independientes, cada una operando por separado. En un entorno de prueba estándar, después de la calibración estática con pesas, la precisión de pesaje estático del sistema puede alcanzar un alto estándar. La precisión de dosificación dinámica real en la producción se ve influenciada por múltiples factores, incluyendo las características del material (fluidez, higroscopicidad, densidad aparente), las condiciones ambientales y el rendimiento del alimentador.
  2. Eficacia del Control de Polvo: El sistema integra una unidad de recolección y recuperación de polvo basada en filtración mecánica. Su concentración de emisiones depende de las características del polvo, la distribución del tamaño de las partículas del material que se procesa y la integridad del sellado durante la operación. Esta unidad está diseñada para capturar y recuperar eficazmente el polvo en suspensión generado durante la alimentación para mejorar el entorno del taller.
Características Funcionales Principales
  • Control de Corrección de Errores por Código de Barras/RFID: Verifica los materiales antes de la alimentación mediante el escaneo de códigos de barras o etiquetas RFID y la referencia cruzada con la fórmula de la orden de trabajo.
  • Manejo de Materiales Especiales: Proporciona soluciones personalizadas de almacenamiento y transporte (por ejemplo, protección con gas inerte, entornos deshumidificados) para materiales con propiedades específicas como explosividad o higroscopicidad.
  • Envasado Automatizado: Se puede integrar con funciones automáticas de colocación de bolsas, retroalimentación de peso, sellado y volteo de bolsas para formar una unidad de salida completa.
  • Monitoreo del Proceso y Gestión de Datos: El sistema incluye características estándar como alertas fuera de tolerancia, gestión de recetas, registro de datos de producción e interfaces para la comunicación con sistemas de información de nivel superior (por ejemplo, MES).
Aplicaciones Típicas

Este sistema es adecuado para procesos de producción continua o por lotes que requieren una dosificación precisa de múltiples ingredientes menores. Se utiliza comúnmente en industrias como la de productos químicos especiales, recubrimientos de alta gama, materiales compuestos y aditivos alimentarios selectos.

Nota Importante

Las funciones y especificaciones de rendimiento descritas en esta página representan configuraciones estándar u opcionales disponibles con el sistema. Los resultados reales obtenidos en aplicaciones específicas (como los niveles de precisión, la eficiencia de eliminación de polvo, las ganancias de productividad y la reducción de la pérdida de material) requieren una evaluación y pruebas exhaustivas basadas en los materiales específicos del usuario, las fórmulas del proceso, la disposición de la planta y los estándares operativos. Recomendamos una comunicación detallada del proceso y un análisis de viabilidad durante las primeras etapas del proyecto.

Para obtener documentación técnica más detallada o para discutir los requisitos específicos de su aplicación, contáctenos utilizando la información proporcionada en esta página. Nuestros ingenieros estarán disponibles para proporcionar una aclaración técnica adicional.