Automatyczny, scentralizowany system podawania surowców sypkich, granulowanych i płynnych

To rozwiązanie umożliwia automatyczny transport i ważenie surowców w postaci proszku/granulatu/cieczy. System transportuje materiały do wagi elektronicznej w celu pomiaru zgodnie z ustawieniami receptury, a następnie dostarcza je do mieszalnika. Spełnia wymagania głównego mieszalnika dotyczące transportu, przechowywania, dozowania, podawania proszków i materiałów olejowych, a także rozładowywania zmieszanych produktów (z kontrolą powiązaną z mieszalnikiem). Podawanie sprzętu ważącego i rozładowywanie mieszalnika są kontrolowane na podstawie parametrów procesu mieszania (takich jak temperatura mieszanki, czas mieszania, prąd mieszania itp.).

Wprowadzenie do scentralizowanego systemu podawania

Scentralizowany system podawania to system zaopatrzenia w materiały stosowany w produkcji przemysłowej. Transportuje surowce ze scentralizowanego obszaru magazynowania do wielu urządzeń produkcyjnych lub stanowisk roboczych, osiągając scentralizowane zarządzanie i efektywną dystrybucję materiałów.

System ten zazwyczaj obejmuje następujące główne komponenty:

Zbiorniki magazynowe lub silosy: Służą do przechowywania surowców, takich jak granulki tworzyw sztucznych, proszki, ciecze.

Sprzęt transportowy: Takie jak taśmy przenośnikowe, przenośniki ślimakowe, przenośniki pneumatyczne itp., służące do transportu materiałów ze zbiorników magazynowych do różnych urządzeń produkcyjnych.

Urządzenia pomiarowe: Służą do precyzyjnego pomiaru dostarczanych materiałów, zapewniając dokładne proporcje materiałów podczas procesu produkcyjnego.

System kontroli: Służy do monitorowania i kontrolowania działania całego systemu podawania, w tym monitorowania poziomu lub wagi zbiorników magazynowych, kontrolowania uruchamiania i zatrzymywania sprzętu transportowego oraz regulacji urządzeń pomiarowych.

Zalety scentralizowanego systemu podawania obejmują:

Poprawę wydajności produkcji: Poprzez scentralizowane zarządzanie i automatyzację dystrybucji materiałów można skrócić czas operacji ręcznych i obsługi materiałów, zwiększając tym samym wydajność produkcji.

Zapewnienie jakości materiałów: Precyzyjny pomiar i kontrola dostarczania materiałów zapewniają dokładne proporcje materiałów podczas produkcji, gwarantując jakość produktu.

Obniżenie kosztów produkcji: Scentralizowane zarządzanie i zautomatyzowana dystrybucja materiałów mogą obniżyć koszty pracy i obsługi materiałów, zmniejszając tym samym koszty produkcji.

Zwiększenie bezpieczeństwa produkcji: Minimalizując operacje ręczne, system zmniejsza ryzyko bezpieczeństwa podczas produkcji, poprawiając ogólne bezpieczeństwo.

Podsumowując, scentralizowany system podawania to wydajny, niezawodny i bezpieczny system zaopatrzenia w materiały, który odgrywa znaczącą rolę w poprawie wydajności i jakości produkcji przemysłowej gumy i tworzyw sztucznych.

P: Dlaczego używać tego systemu?

O:System ten jest oparty i zainspirowany zaawansowanymi technologiami z Niemiec i Wielkiej Brytanii i został wprowadzony przez naszą firmę. Nasz dział Badań i Rozwoju niezależnie opracował Automatyczny System Dozowania, który obejmuje transport, przechowywanie, ważenie, dozowanie i system podawania materiałów w postaci proszków, granulek, materiałów sypkich, cieczy itp., stosowanych w przemyśle gumowym, kablowym, polimerowym, silikonowym, materiałów ciernych, tworzyw sztucznych i innych. System ten może być kompatybilny z różnymi typami mieszalników banbury / mieszalników zagniatających / mieszalników szybkich. Składa się głównie z pięciu sekcji: Proszek, Olej, Materiał sypki, Odpylanie i w pełni sterowany system. Wśród nich, system zarządzania i kontroli pełnego procesu łączy najnowszą informację
Technologię z zarządzaniem produkcją i zarządzaniem procesami, integruje kontrolę całego procesu produkcyjnego, zarządzanie planem produkcji, zarządzanie materiałami, zarządzanie śledzeniem jakości i naprawdę osiąga integrację zarządzania i kontroli; Odgrywa ważną rolę w poprawie poziomu zarządzania, jakości produktu i utrzymaniu stabilności produktu. Po latach ciągłych innowacji technologicznych i ulepszeń, system jest szeroko stosowany w kraju i za granicą i został doceniony przez klientów.

P: Jaki jest nasz cel usługi?
O:Machtech zawsze przestrzega podejścia zorientowanego na klienta, kierując się filozofią biznesową "uczciwości, win-win i innowacji", z celem "tworzenia wysokiej jakości produktów" i celem "zadowolenia klienta", aby zapewnić każdemu klientowi opłacalne rozwiązanie techniczne. Seria produktów osiągnęła wzajemne połączenie standardowego i niestandardowego projektu. Dzięki doskonałemu systemowi zarządzania technicznego, zapewnieniu jakości i systemowi obsługi klienta, kompleksowa jakość i obsługa produktów osiągnęły poziom międzynarodowy.

P: Dlaczego warto wybrać nas?
O:MachTech, założona w 1996 roku, specjalizuje się w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań "Przemysłu 4.0" w zakresie integracji oprogramowania i sprzętu dla przedsiębiorstw produkcyjnych. Jest krajowym przedsiębiorstwem high-tech, które opracowuje i produkuje inteligentne i przyjazne dla środowiska automatyczne systemy dozowania, inteligentne magazyny trójwymiarowe, inteligentne systemy dostarczania logistycznego, oprogramowanie do zarządzania informacjami i kontroli, ekologiczny i przyjazny dla środowiska sprzęt. Z siedzibą w Zhongguancun Science and Technology Park, Haidian, Pekin, posiada profesjonalny zespół "doświadczonych, wykwalifikowanych, realistycznych i innowacyjnych" 220 osób, w tym ponad 80 talentów technicznych w zakresie Badań i Rozwoju oraz projektowania. MachTech posiada dwie bazy produkcyjne w Tianjin Baodi i Zhuozhou oraz 5 biur zlokalizowanych w Hebei, Jiangsu, Guangdong, Chongqing i Fujian. Przez lata zajmujemy się badaniami i rozwojem, produkcją, instalacją, uruchamianiem, szkoleniami, sprzedażą i serwisem powiązanych produktów. Na dzień 2019 r. posiada 45 patentów, 32 prawa autorskie do oprogramowania i 5 niezależnych znaków towarowych. Przeszliśmy system zarządzania jakością ISO9001:2015, system zarządzania środowiskowego ISO14001:2015 i certyfikację międzynarodowego systemu bezpieczeństwa SGS-CE. MachTech jest członkiem rady "National Rubber and Plastic Machinery Information Center", "China Rubber Industry Association", "China Friction and Seal Association" i "China Warehousing and Transportation Association".
Do końca 2019 roku 1470 zestawów inteligentnego automatycznego sprzętu dozującego, 77 zestawów systemu MES zostało sprzedanych 506 krajowym i zagranicznym klientom. Udział w rynku krajowym: Ponad 75% produktów gumowych, ponad 80% taśm przenośnikowych, 90% gumy używanej do kolei, ponad 70% gumy inżynieryjnej, ponad 95% nawierzchni z tworzyw sztucznych i ponad 75% materiałów polimerowych do kabli. Rynek obejmuje ponad 20 prowincji i miast, a produkty są eksportowane do Rosji, Turcji, Chorwacji, Chile, Wietnamu, Tajlandii, Indii, Mjanmy, Iranu, Korei Północnej, Indonezji, Malezji, Sri Lanki, Korei Południowej i innych krajów. MachTech jest dostawcą "Belt and Road Initiative", kluczowych projektów takich jak "China-Laos Railway" i "Yawan Railway" linia przenośnika torowego; Pierwsza krajowa linia produkcyjna metalurgii proszków żelaza do klocków hamulcowych i linia produkcyjna syntetycznych okładzin hamulcowych wagonów kolejowych została opracowana i wyprodukowana w Chinach.