Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > продукты >
Автоматизированное решение для обработки материалов
>
Пневматическая система автоматического взвешивания и дозирования сырья для резиносмесителя

Пневматическая система автоматического взвешивания и дозирования сырья для резиносмесителя

Наименование марки: MACHTECH
Цена: US$200,000.00 - 450,000.00
Условия оплаты: Moneygram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C.
Подробная информация
Место происхождения:
КИТАЙ
Сертификация:
ISO, CE
Структура:
Вертикальный
Емкость:
Зависит от конкретных потребностей системы и клиентов
Система управления:
ПЛК
Установка:
Установка на месте профессиональными техниками
Особенности безопасности:
Кнопка аварийной остановки, система блокировки безопасности
Материал:
Нержавеющая сталь
Режим работы:
Автоматический
Источник питания:
Электричество
Тип продукта:
Промышленное оборудование
Метод загрузки:
Пневматический или механический
Обслуживание:
Регулярное техническое обслуживание, необходимое для оптимальной производительности
Метод разгрузки:
Гравитация или пневматика
Приложение:
Разгрузка сырья из грузовиков или контейнеров
Расстояние передачи:
Настраиваемый
передача скорости:
Регулируемый
Система собрания пыли:
Включен
Способ установки:
Исправлено на земле
Режим разгрузки:
Автоматический
Источник питания:
380 В/50 Гц
Метод передачи:
Пневматический
Упаковывая детали:
Стандартная мореходная упаковка
Выделить:

оборудование для резиносмесителя пневматического типа

,

система взвешивания

Характер продукции
Резиносмеситель, входное оборудование, автоматическая система взвешивания, дозирования и дозирования
Атрибуты продукта
Атрибут Ценить
Структура Вертикальный
Описание продукта

Резиносмеситель, входное оборудование, автоматическая система взвешивания, дозирования и дозирования - пневматического типа

Основные функции
  • Управление сырьем
  • Управление производственным графиком
  • Управление рецептурами производства
  • Функция оптимизации смешивания
  • Управление отчетами данных
  • Динамический мониторинг в реальном времени
  • Функция отслеживания качества
  • Функция подсказки системной сигнализации
  • Анализ диагностики неисправностей
  • Функция удаленного мониторинга
Основные технические параметры
Весы технического углерода – диапазон взвешивания 30/50/200/200 кг
Масляные весы - диапазон взвешивания 10/20/30/40/50 кг
Резиновые весы - диапазон взвешивания 100/150/200/300/400 кг
Точность взвешивания порошковых весов Статический ≤ ±0,1% полной шкалы, динамический ≤ ±0,2% полной шкалы
Время цикла взвешивания ≤90-120 с/партия
Углеродная сажа - мощность пневмотранспорта 3-15т/ч
Давление впрыска масла 2-6 МПа
Температура транспортировки масла 0-85°С
Время цикла выгрузки технологического масла, технического углерода и основных ингредиентов ≤20 с
Содержание пыли в выходящем воздухе после системы пылеочистки ≤8мг/м³
Шум системного оборудования <75 дБ
Установленная мощность 50-100кВт/комплект
Ключевые особенности

• Управление и контроль всего процесса смешивания, мониторинг, запись с дистанционным мониторингом и послепродажной поддержкой для повышения уровня управления.

• Оптимизированное смешивание резины посредством комплексного расчета и логического управления параметрами, включая время, температуру, энергию, скорость вращения и давление.

• Высокая точность взвешивания достигается за счет датчиков высокого разрешения и весовых индикаторов.

• Стабильная и надежная работа с импортными компонентами или компонентами совместных предприятий.

• Китайско-английский интерфейс с многозонным дисплеем, функциями мониторинга и управления для простоты эксплуатации.

• Энергоэффективная система работы полевой шины с подстанциями PLC.

• Автоматическое тестирование условий эксплуатации с определением местоположения аварийных сигналов и подсказками по решению для упрощения обслуживания.

• Оптимизированная система удаления и рекуперации пыли для обеспечения чистой окружающей среды и минимальных отходов сырья.

• Современные информационные технологии, интегрированные с управлением производством и процессом смешивания.

• Гибкая конструкция системы, адаптируемая к различным конструкциям заводских зданий (3-4-этажные здания) и схемам технологических процессов.