Автоматизированное решение для обработки материалов: роботизированная система выгрузки мешков для пластика

Эта рабочая станция специально разработана для автоматизированной обработки порошковых или гранулированных материалов в мешках по 25 кг. Она объединяет в себе обработку одного мешка, позиционирование, вскрытие, выгрузку и утилизацию пустых мешков в непрерывный рабочий процесс. Используя комбинацию механического воздействия и запрограммированного управления, система обеспечивает стабильный автоматический процесс вскрытия мешков с низким уровнем пыли. Она идеально подходит для крупномасштабных производственных сред, требующих частого обращения с небольшими партиями материалов в мешках.

• Совместимая упаковка:Стандартные мешки по 25 кг, включая полиэтиленовые мешки, бумажные мешки из крафт-бумаги и тканые мешки.
• Производительность:120–240 мешков в час (фактическая производительность зависит от характеристик потока материала).
• Идентификация и защита от ошибок:Использует сканирование RFID/QR-кода паллеты для проверки соответствия задачи и материала и предотвращения ошибок.
• Метод подачи:Поддерживает ручную укладку или интеграцию с роботизированной рукой для автоматической подачи.
• Обработка отходов:Опорожненные мешки автоматически собираются и уплотняются/складываются для утилизации, поддерживая чистоту на рабочем месте.
• Контроль пыли:Оснащена импульсным пылеуловителем для улавливания взвешенных частиц, образующихся в процессе вскрытия.

1. Подача и идентификация:Полная паллета мешков помещается на вход станции (вручную или роботом). Система считывает идентификатор паллеты и выполняет проверку соответствия задачи.
2. Последовательная обработка мешков:Оборудование автоматически берет, позиционирует и вскрывает мешки один за другим, используя механические или вакуумные методы.
3. Контролируемая выгрузка:Материал выгружается контролируемым образом в приемный бункер или конвейер внизу.
4. Утилизация пустых мешков:Сплющенные или сложенные пустые мешки автоматически перемещаются в контейнер для отходов.
5. Управление пылью:Процесс происходит в среде с отрицательным давлением или в закрытом помещении. Уловленная пыль обрабатывается встроенной системой фильтрации.

• Непрерывная работа:Обеспечивает автоматическую последовательную обработку от полной паллеты до отдельных мешков, сводя к минимуму ручное вмешательство.
• Защита от ошибок и отслеживаемость:Система проверки на основе идентификатора предотвращает смешивание материалов и поддерживает отслеживаемость производства.
• Экологичность:Встроенный сбор пыли и управление отходами помогают поддерживать чистоту в цеху и поддерживают рекуперацию материалов.

Подходит для автоматизированных процессов подачи материалов в мешках, таких как пластиковые гранулы, пищевые ингредиенты, химические порошки и минеральные наполнители. Особенно полезно для операций с четкими требованиями к чистоте цеха, отслеживаемости материалов и контролю затрат на оплату труда.

Фактическая производительность зависит от сыпучести материала, состояния мешка и планировки завода. Рекомендуется предоставить образцы материала для тестирования перед окончательным выбором системы. Станция может быть сконфигурирована с различными блоками сбора пыли и механизмами подачи в зависимости от конкретных требований процесса.