Goede prijs  online

product details

Huis > Producten >
Geautomatiseerde Material Handling Oplossing
>
Kunststofindustrie Weeg- en Doseersysteem Type C Enkel- of Dubbellaags Ontwerp

Kunststofindustrie Weeg- en Doseersysteem Type C Enkel- of Dubbellaags Ontwerp

Merknaam: MACHTECH
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
CHINA
Certificering:
ISO CE
Capaciteit:
Hangt af van het specifieke systeem en de behoeften van de klant
Controlesysteem:
PLC
Installatie:
On-site installatie door professionele technici
Veiligheidsvoorzieningen:
Noodstopknop, veiligheidsinterlock -systeem
Materiaal:
roestvrij staal
Bedrijfsmodus:
automatisch
Stroombron:
Elektriciteit
Producttype:
Industriële apparatuur
Laadmethode:
Pneumatisch of mechanisch
Onderhoud:
Regelmatig onderhoud vereist voor optimale prestaties
Losmethode:
Zwaartekracht of pneumatiek
Applicatie:
Grondstoffen lossen van vrachtwagens of containers
Transportafstand:
Aanpasbaar
Brengsnelheid:
Verstelbaar
Het Systeem van de stofinzameling:
Inbegrepen
Installatiemethode:
Op de grond gericht
Losmodus:
automatisch
voeding:
380V/50Hz
Transportmethode:
Pneumatisch
Markeren:

Kunststofindustrie Weeg- en Doseersysteem

,

Enkellaags Ontwerp Weeg- en Doseersysteem

,

Dubbellaags Ontwerp Weeg- en Doseersysteem

Productomschrijving
Weeg- en Doseersysteem - Type C
Automatisch Doseersysteem voor Kleine Ingrediënten
Systeemoverzicht

Dit systeem is ontworpen voor precisie industriële productie en vervangt handmatige handelingen bij het wegen, doseren en verpakken van meerdere soorten kleine ingrediënten in kleine batches. De belangrijkste functionaliteiten zijn barcode-foutcorrectie, automatische stofverwijdering, aangepaste transportbanden en volledige procesgegevens traceerbaarheid. Het is geschikt voor toepassingen met strenge eisen voor doseernauwkeurigheid, productieomgeving en kwaliteitscontrole.

Belangrijkste Prestatiespecificaties
  1. Weegnauwkeurigheid: Het systeem maakt gebruik van onafhankelijke doseerunits, die elk afzonderlijk werken. In een standaard testomgeving kan na statische kalibratie met gewichten de statische weegnauwkeurigheid van het systeem een hoge standaard bereiken. De werkelijke dynamische doseernauwkeurigheid in de productie wordt beïnvloed door meerdere factoren, waaronder materiaaleigenschappen (vloeibaarheid, hygroscopiciteit, bulkdichtheid), omgevingsomstandigheden en de prestaties van de doseerunit.
  2. Effectiviteit Stofbeheersing: Het systeem integreert een mechanische filtratie-gebaseerde stofopvang- en terugwinningsunit. De emissieconcentratie is afhankelijk van de stofkenmerken, de deeltjesgrootteverdeling van het te verwerken materiaal en de afdichtingsintegriteit tijdens de werking. Deze unit is ontworpen om effectief luchtstof op te vangen en terug te winnen die wordt gegenereerd tijdens het toevoeren om de werkomgeving te verbeteren.
Kernfunctionaliteiten
  • Barcode/RFID Foutcorrectie: Verifieert materialen vóór het toevoeren door barcodes of RFID-tags te scannen en deze te vergelijken met de werkorderformule.
  • Speciale Materiaalbehandeling: Biedt aangepaste opslag- en transportoplossingen (bijv. bescherming met inert gas, ontvochtigde omgevingen) voor materialen met specifieke eigenschappen zoals explosiviteit of hygroscopiciteit.
  • Geautomatiseerde Verpakking: Kan worden geïntegreerd met automatische zakplaatsing, gewichtsfeedback, afdichting en zakdraaifuncties om een complete outputeenheid te vormen.
  • Procesbewaking & Gegevensbeheer: Het systeem bevat standaardfuncties zoals waarschuwingen bij overschrijding van toleranties, receptbeheer, loggen van productiegegevens en interfaces voor communicatie met informatiesystemen op een hoger niveau (bijv. MES).
Typische Toepassingen

Dit systeem is geschikt voor continue of batchproductieprocessen die een nauwkeurige dosering van meerdere kleine ingrediënten vereisen. Het wordt vaak gebruikt in industrieën zoals speciale chemicaliën, hoogwaardige coatings, composietmaterialen en geselecteerde voedingsadditieven.

Belangrijke Opmerking

De functies en prestatiespecificaties die op deze pagina worden beschreven, vertegenwoordigen standaard of optionele configuraties die beschikbaar zijn met het systeem. De werkelijke resultaten die worden behaald in specifieke toepassingen (zoals precisieniveaus, stofverwijderingsefficiëntie, productiviteitswinst en materiaalverliesreductie) vereisen een uitgebreide evaluatie en testen op basis van de specifieke materialen, procesformules, fabrieksindeling en operationele normen van de gebruiker. We raden gedetailleerde procescommunicatie en haalbaarheidsanalyse aan tijdens de vroege projectfasen.

Neem contact met ons op via de informatie op deze pagina voor meer gedetailleerde technische documentatie of om uw specifieke toepassingsvereisten te bespreken. Onze technici staan klaar om verdere technische verduidelijking te geven.