قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

خونه > محصولات >
راه حل خودکار جابجایی مواد
>
طراحی تک یا دو لایه سیستم توزین و دوزینگ صنعت پلاستیک نوع C

طراحی تک یا دو لایه سیستم توزین و دوزینگ صنعت پلاستیک نوع C

نام تجاری: MACHTECH
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
ISO CE
ظرفیت:
بستگی به سیستم خاص و نیازهای مشتری دارد
سیستم کنترل:
PLC
نصب و راه اندازی:
نصب در محل توسط تکنسین های حرفه ای
ویژگی های ایمنی:
دکمه توقف اضطراری ، سیستم ایمنی ایمنی
مواد:
فولاد ضد زنگ
حالت عملیات:
خودکار
منبع تغذیه:
برق
نوع محصول:
تجهیزات صنعتی
روش بارگیری:
پنوماتیک یا مکانیکی
تعمیر و نگهداری:
تعمیر و نگهداری منظم برای عملکرد بهینه لازم است
روش تخلیه:
گرانش یا پنوماتیک
برنامه:
تخلیه مواد اولیه از کامیون یا ظروف
فاصله انتقال:
قابل تنظیم
سرعت انتقال:
قابل تنظیم
سیستم جمع آوری گرد و غبار:
گنجانده شده است
روش نصب:
بر روی زمین ثابت شد
حالت تخلیه:
خودکار
منبع تغذیه:
380 ولت / 50 هرتز
روش انتقال:
پنوماتیک
برجسته کردن:

سیستم توزین و دوزینگ صنعت پلاستیک,سیستم توزین و دوزینگ با طراحی تک لایه,سیستم توزین و دوزینگ با طراحی دو لایه

,

Single Layer Design Weighing Dosing System

,

Double Layer Design Weighing Dosing System

توضیحات محصول
سیستم توزین و دوزینگ - نوع C
سیستم دوزینگ مواد اولیه جزئی اتوماتیک
مروری بر سیستم

این سیستم برای تولید صنعتی دقیق طراحی شده است و جایگزین عملیات دستی در توزین، دوزینگ و بسته‌بندی انواع مختلف مواد اولیه جزئی در دسته‌های کوچک می‌شود. عملکردهای اصلی آن شامل اثبات خطای بارکد، حذف گرد و غبار خودکار، انتقال سفارشی و قابلیت ردیابی داده‌های کل فرآیند است. این سیستم برای کاربردهایی با الزامات سختگیرانه برای دقت دوزینگ، محیط تولید و کنترل کیفیت مناسب است.

مشخصات کلیدی عملکرد
  1. دقت توزین: این سیستم از واحدهای دوزینگ مستقل استفاده می‌کند که هر کدام به طور جداگانه کار می‌کنند. در یک محیط آزمایش استاندارد، پس از کالیبراسیون استاتیک با وزنه‌ها، دقت توزین استاتیک سیستم می‌تواند به یک استاندارد بالا دست یابد. دقت دوزینگ دینامیکی واقعی در تولید تحت تأثیر عوامل متعددی از جمله ویژگی‌های مواد (قابلیت جریان، رطوبت‌سنجی، چگالی حجمی)، شرایط محیطی و عملکرد فیدر است.
  2. اثربخشی کنترل گرد و غبار: این سیستم یک واحد جمع‌آوری و بازیابی گرد و غبار مبتنی بر فیلتراسیون مکانیکی را ادغام می‌کند. غلظت انتشار آن به ویژگی‌های گرد و غبار، توزیع اندازه ذرات ماده در حال پردازش و یکپارچگی آب‌بندی در حین کار بستگی دارد. این واحد برای جذب و بازیابی مؤثر گرد و غبار موجود در هوا که در حین تغذیه تولید می‌شود، طراحی شده است تا محیط کارگاه را بهبود بخشد.
ویژگی‌های اصلی عملکردی
  • کنترل اثبات خطای بارکد/RFID: مواد را قبل از تغذیه با اسکن بارکدها یا برچسب‌های RFID و مرجع متقابل آنها با فرمول سفارش کار تأیید می‌کند.
  • جابجایی مواد ویژه: راه‌حل‌های ذخیره‌سازی و انتقال سفارشی (به عنوان مثال، محافظت از گاز بی‌اثر، محیط‌های رطوبت‌زدایی شده) را برای موادی با خواص خاص مانند انفجاری یا رطوبت‌سنجی ارائه می‌دهد.
  • بسته‌بندی خودکار: می‌تواند با عملکردهای قرار دادن کیسه خودکار، بازخورد وزن، آب‌بندی و چرخش کیسه ادغام شود تا یک واحد خروجی کامل را تشکیل دهد.
  • نظارت بر فرآیند و مدیریت داده‌ها: این سیستم شامل ویژگی‌های استاندارد مانند هشدارهای خارج از تحمل، مدیریت دستورالعمل‌ها، ثبت داده‌های تولید و رابط‌هایی برای ارتباط با سیستم‌های اطلاعاتی سطح بالاتر (به عنوان مثال، MES) است.
کاربردهای معمول

این سیستم برای فرآیندهای تولید پیوسته یا دسته‌ای که نیاز به دوزینگ دقیق چندین ماده اولیه جزئی دارند، مناسب است. معمولاً در صنایعی مانند مواد شیمیایی تخصصی، پوشش‌های با کیفیت بالا، مواد کامپوزیت و افزودنی‌های غذایی منتخب استفاده می‌شود.

نکته مهم

عملکردها و مشخصات عملکردی شرح داده شده در این صفحه، پیکربندی‌های استاندارد یا اختیاری موجود با سیستم را نشان می‌دهند. نتایج واقعی به دست آمده در کاربردهای خاص (مانند سطوح دقت، راندمان حذف گرد و غبار، افزایش بهره‌وری و کاهش تلفات مواد) نیازمند ارزیابی و آزمایش جامع بر اساس مواد خاص کاربر، فرمول‌های فرآیند، طرح کارخانه و استانداردهای عملیاتی است.ما ارتباط فرآیند دقیق و تجزیه و تحلیل امکان‌سنجی را در مراحل اولیه پروژه توصیه می‌کنیم.

برای مستندات فنی دقیق‌تر یا بحث در مورد الزامات کاربردی خاص خود، لطفاً با استفاده از اطلاعات ارائه شده در این صفحه با ما تماس بگیرید. مهندسان ما برای ارائه توضیحات فنی بیشتر در دسترس خواهند بود.