راه حل خودکار حمل مواد سیستم رباتیک تخلیه کیسه برای پلاستیک

این ایستگاه کار به طور خاص برای پردازش خودکار پودر یا مواد دانه دار 25 کیلوگرم طراحی شده است.و دفع کیسه های خالی به یک جریان کار مداومبا استفاده از ترکیبی از عمل مکانیکی و کنترل برنامه ریزی شده، این سیستم یک فرآیند باز کردن خودکار بسته پایدار و کم گرد و غبار را امکان پذیر می کند.این ایده آل برای محیط های تولید در مقیاس بزرگ است که نیاز به دستکاری مکرر دسته های کوچک دارد.مواد بسته شده

• بسته بندی سازگار:کیسه های استاندارد 25 کیلوگرم از جمله کیسه های PE، کیسه های کاغذی و کیسه های بافته شده.
• ظرفیت پردازش:۱۲۰/۲۴۰ کیسه در ساعت (قدرت واقعی بستگی به ویژگی های جریان مواد دارد).
• شناسایی و اثبات خطا:از اسکن کد RFID / QR پالت برای تأیید مطابقت کار و مواد و جلوگیری از اشتباهات استفاده می کند.
• روش تغذیه:از قرار دادن دستی یا ادغام با یک بازوی رباتیک برای تغذیه خودکار پشتیبانی می کند.
• دستکاری کیسه های زباله:کیسه های خالی به طور خودکار جمع آوری می شوند و برای دفع آنها فشرده می شوند و پاکسازی محل کار را حفظ می کنند.
• کنترل گرد و غبارمجهز به یک جمع آوری کننده گرد و غبار پالس جت برای جمع آوری ذرات هوا که در طول فرآیند باز شدن تولید می شوند.

1. تغذیه و شناسایی:یک پالت پر از کیسه ها در ورودی ایستگاه قرار می گیرد (به صورت دستی یا توسط ربات). سیستم ID پالت را می خواند و یک بررسی تأیید کار را انجام می دهد.
2. پردازش بسته های دنباله دار:دستگاه به طور خودکار با استفاده از روش های مکانیکی یا خلاء، کیسه ها را یک به یک انتخاب، موقعیت و باز می کند.
3. تخليه کنترل شده:مواد به روشی کنترل شده به هپر یا کانویر دریافت کننده در زیر تخلیه می شوند.
4. دفع کیسه خالی:کیسه های خالی صاف یا تاشو به طور خودکار به یک ظروف زباله منتقل می شوند.
5. مدیریت گرد و غبار:این فرآیند در یک فشار منفی یا محیط بسته انجام می شود. گرد و غبار به دست آمده توسط سیستم تصفیه یکپارچه اداره می شود.

• کار مستمر:امکان پردازش خودکار و دنباله دار از پالت کامل به کیسه های فردی را فراهم می کند، به حداقل رساندن مداخله دستی.
• اثبات خطا و ردیابی:یک سیستم تأیید مبتنی بر شناسه، از اشتباهات مواد جلوگیری می کند و از ردیابی تولید پشتیبانی می کند.
• با توجه به محیط زیست:جمع آوری گرد و غبار یکپارچه و مدیریت کیسه های زباله به حفظ یک کارگاه تمیز کمک می کند و از بازیابی مواد پشتیبانی می کند.

مناسب برای فرآیندهای تغذیه خودکار که شامل مواد بسته شده مانند گلوله های پلاستیکی، مواد غذایی، پودرهای شیمیایی و مواد پرکننده معدنی است.به ویژه برای عملیات هایی که الزامات مشخصی برای تمیز کردن کارگاه دارند مفید است.، ردیابی مواد و کنترل هزینه های نیروی کار.

ظرفیت پردازش واقعی تحت تأثیر جریان پذیری مواد، وضعیت کیسه و طراحی کارخانه قرار می گیرد. توصیه می شود قبل از انتخاب نهایی سیستم نمونه های مواد را برای آزمایش ارائه دهید.ایستگاه می تواند با واحدهای مختلف جمع آوری گرد و غبار و مکانیسم های تغذیه بر اساس الزامات خاص فرآیند پیکربندی شود.