Dobra cena.  w Internecie

Szczegóły produktów

Do domu > produkty >
Zautomatyzowane rozwiązanie do transportu materiałów
>
System wagowy do dozowania sadzy technicznej sterowany PLC dla przemysłu gumowego

System wagowy do dozowania sadzy technicznej sterowany PLC dla przemysłu gumowego

Nazwa Marki: MACHTECH
Cena: US$200,000.00 - 450,000.00
Warunki płatności: Moneygram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C.
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
CHINY
Orzecznictwo:
ISO, CE
Struktura:
Ważenie chemiczne
Typ:
dostosowane
Pojemność:
Zależy od konkretnego systemu i potrzeb klientów
System sterowania:
PLC
Instalacja:
Instalacja na miejscu przez profesjonalnych techników
Funkcje bezpieczeństwa:
Przycisk zatrzymania awaryjnego, system blokady bezpieczeństwa
Tworzywo:
Stal nierdzewna
Tryb pracy:
Automatyczny
Źródło zasilania:
Elektryczność
Typ produktu:
Sprzęt przemysłowy
Metoda ładowania:
Pneumatyczne lub mechaniczne
Konserwacja:
Regularna konserwacja wymagana do optymalnej wydajności
Metoda rozładunku:
Grawitacja czy pneumatyka
Aplikacja:
Rozładunek surowców z ciężarówek lub pojemników
Dystans przekazywania:
Możliwość dostosowania
prędkość przekazywania:
Nastawny
System zbierania pyłu:
Dołączony
Metoda instalacji:
Ustalone na ziemi
Tryb rozładunku:
Automatyczny
Zasilanie:
380 V/50 Hz
Metoda przekazywania:
Pneumatyczny
Szczegóły pakowania:
Standardowe opakowanie zdatne do żeglugi
Podkreślić:

system wagowy do dozowania sadzy technicznej sterowany PLC

,

system wagowy do dozowania sadzy technicznej dla przemysłu gumowego

,

maszyna do ważenia i dozowania dla przemysłu gumowego

Opis produktu
System sterowania PLC System ważenia sadzy Automatyczna maszyna dozująca
Atrybuty produktu
Atrybut Wartość
Struktura Ważenie chemiczne
Typ Dostosowane
Opis produktu

System sterowania PLC System ważenia sadzy Automatyczna maszyna dozująca zapewnia kompleksowe zarządzanie i kontrolę całego procesu mieszania dzięki zaawansowanym funkcjom, w tym:

  • Zarządzanie surowcami
  • Zarządzanie harmonogramem produkcji
  • Zarządzanie recepturami produkcji
  • Funkcja optymalizacji mieszania
  • Zarządzanie raportami danych
  • Dynamiczne monitorowanie w czasie rzeczywistym
  • Funkcja śledzenia jakości
  • Funkcja monitowania o alarm systemowy
  • Analiza diagnozy usterek
  • Funkcja zdalnego monitorowania
Główne parametry techniczne
Skala sadzy - zakres ważenia 30/50/200/200 kg
Waga olejowa - zakres ważenia 10/20/30/40/50 kg
Waga gumowa - zakres ważenia 100/150/200/300/400 kg
Dokładność ważenia wagi proszkowej Statyczne ≤ ±0,1% FS, dynamiczne ≤ ±0,2% FS
Czas cyklu ważenia ≤90-120 s/partia
Sadza - wydajność transportu pneumatycznego 3-15t/godz
Ciśnienie wtrysku oleju 2-6 MPa
Temperatura transportu oleju 0-85°C
Wtrysk oleju przetwórczego, sadza i główne składniki. Czas cyklu rozładowania ≤20s
Zawartość pyłu w powietrzu końcowym po układzie odpylania ≤8 mg/m3
Hałas sprzętu systemowego <75dB
Zainstalowana pojemność 50-100kW/zestaw
Kluczowe funkcje
Wzarządzanie i kontrola procesu mieszania otworów, monitorowanie, rejestracja, realizowane zdalne monitorowanie i wsparcie posprzedażowe, wyższy poziom zarządzania.
BCałkowe obliczanie i logiczna kontrola parametrów czasu, temperatury, energii, prędkości obrotowej i ciśnienia itp. umożliwia zoptymalizowane mieszanie gumy.
Uczujniki o wysokiej rozdzielczości i przyrządy wyświetlające wagę, dokładność ważenia jest bardzo wysoka.
AWszystkie kluczowe elementy i komponenty są importowane lub pochodzą ze znanych produktów spółek joint venture, co zapewnia stabilność i niezawodność.
Ointerfejs chińsko-angielski pióra, umożliwia funkcje wyświetlania wieloobszarowego, monitorowania i sterowania procesem działania systemu, łatwą i prostą obsługę.
TSystem pracy z magistralą polową (tj. konfiguracja podstacji PLC) zapewnia mniejsze zużycie energii.
Aautomatycznie testuje warunki pracy, wskazuje lokalizację alarmu i podpowiada rozwiązania w przypadku wystąpienia nieprawidłowości, ułatwiając konserwację i serwis. Istnieją blokady bezpieczeństwa zapewniające bezpieczeństwo i ochronę.
Ozoptymalizowana konstrukcja systemu usuwania i odzyskiwania pyłu zapewnia dobre środowisko wolne od unoszącego się kurzu i wycieków oraz wolne od odpadów surowców.
Ww systemie, system zarządzania informacją inżynieryjną miksowania integruje najnowocześniejszą technologię informatyczną z zarządzaniem produkcją i procesem mieszania.
Flub różne konstrukcje budynków fabrycznych (budynki 3,4-piętrowe) i układ procesów, projekt systemu wykonywany jest w sposób elastyczny.
Korzyści systemowe

System ten opiera się na zaawansowanych technologiach z Niemiec i Wielkiej Brytanii, opracowanych przez nasz dział badawczo-rozwojowy i obejmuje systemy transportu, przechowywania, ważenia, dozowania i podawania różnych materiałów (proszki, pelety, materiały sypkie, płyny) stosowanych w gumie, materiałach polimerowych do kabli, silikonie, materiałach ciernych, tworzywach sztucznych i innych gałęziach przemysłu.

System jest kompatybilny z różnymi typami mieszalników (Banbury, ugniatacz, wysokoobrotowy) i składa się z pięciu głównych sekcji: Proszku, Oleju, Materiału sypkiego, Odpylania oraz pełnego układu sterowania. System zarządzania i kontroli pełnego procesu łączy najnowszą technologię informatyczną z zarządzaniem produkcją i procesami, integrując kontrolę procesu produkcyjnego, zarządzanie planem produkcji, zarządzanie materiałami i zarządzanie śledzeniem jakości, aby osiągnąć prawdziwą integrację zarządzania i kontroli.

Po latach ciągłych innowacji i udoskonaleń technologicznych, system jest szeroko stosowany w kraju i za granicą, poprawiając poziom zarządzania, jakość produktów i utrzymując stabilność produktów.