Automatisches Materialhandhabungssystem Wäge- und Dosieranlage für Kunststoffprodukte

Dieses System umfasst typischerweise die folgenden Hauptkomponenten:

Lagertanks oder Silos: Dienen zur Lagerung von Rohmaterialien wie Kunststoffgranulat, Pulvern und Flüssigkeiten.

Förderanlagen: Wie Förderbänder, Schneckenförderer, pneumatische Förderer usw., die zum Transport von Materialien von Lagertanks zu verschiedenen Produktionsanlagen verwendet werden.

Dosiergeräte: Dienen zur präzisen Messung der Materialzufuhr, um genaue Materialverhältnisse während des Produktionsprozesses zu gewährleisten.

Steuerungssystem: Dient zur Überwachung und Steuerung des Betriebs des gesamten Zuführsystems, einschließlich der Überwachung des Füllstands oder Gewichts der Lagertanks, der Steuerung des Start-Stopps der Förderanlagen und der Anpassung der Dosiergeräte.

Die Vorteile eines zentralen Zuführsystems umfassen:

Verbesserte Produktionseffizienz: Durch die Zentralisierung der Verwaltung und die Automatisierung der Materialverteilung können die manuelle Betriebszeit und die Materialhandhabungszeit reduziert und somit die Produktionseffizienz gesteigert werden.

Gewährleistete Materialqualität: Präzise Messung und Steuerung der Materialzufuhr gewährleisten genaue Materialverhältnisse während der Produktion und garantieren die Produktqualität.

Reduzierte Produktionskosten: Zentralisierte Verwaltung und automatisierte Materialverteilung können die Arbeits- und Materialhandhabungskosten senken und somit die Produktionskosten reduzieren.

Erhöhte Produktionssicherheit: Durch die Minimierung manueller Arbeitsgänge reduziert das System die Sicherheitsrisiken während der Produktion und verbessert die allgemeine Sicherheit.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein zentrales Zuführsystem ein effizientes, zuverlässiges und sicheres Materialversorgungssystem ist, das eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Effizienz und Qualität der industriellen Gummi- und Kunststoffproduktion spielt.

F: Warum das System verwenden?
A:Dieses System basiert auf und ist inspiriert von fortschrittlichen Technologien aus Deutschland und Großbritannien und wird von unserem Unternehmen eingeführt. Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung hat unabhängig ein automatisches Dosiersystem entwickelt, das Förder-, Lager-, Wiege-, Dosier- und Zuführsysteme für Materialien in Form von Pulvern, Granulaten, Schüttgütern, Flüssigkeiten usw. umfasst, die in der Gummi-, Kabelpolymer-, Silikon-, Reibungs-, Kunststoff- und anderen Industrien eingesetzt werden. Dieses System ist mit verschiedenen Arten von Banbury-Mischern / Knetmischern / Hochgeschwindigkeitsmischern kompatibel. Es besteht hauptsächlich aus fünf Abschnitten: Pulver, Öl, Schüttgut, Staubabsaugung und vollumfängliches Steuerungssystem. Dabei kombiniert das umfassende Prozessmanagement- und Steuerungssystem die neuesten Informationen
Technologie mit Produktionsmanagement und Prozessmanagement, integriert die gesamte Produktionsprozesssteuerung, Produktionsplanmanagement, Materialmanagement, Qualitätsverfolgungsmanagement und erreicht so wirklich die Integration von Management und Steuerung; Es spielt eine wichtige Rolle bei der Verbesserung des Managementniveaus, der Produktqualität und der Aufrechterhaltung der Produktstabilität. Nach Jahren kontinuierlicher technologischer Innovation und Verbesserung wurde das System im In- und Ausland weit verbreitet und von den Kunden geschätzt.

F: Was ist unser Servicezweck?
A:Machtech hält sich stets an die Kundenorientierung, befolgt die Geschäftsphilosophie von "Integrität, Win-Win und Innovation" mit dem Ziel "hochwertige Produkte zu schaffen" und dem Zweck "Kundenzufriedenheit", um jedem Kunden eine kostengünstige technische Lösung anzubieten. Die Produktreihe hat eine gegenseitige Kombination aus Standard- und Sonderanfertigungen erreicht. Durch das perfekte technische Managementsystem, die Qualitätssicherung und das Kundendienstsystem haben die umfassende Qualität und der Service der Produkte das internationale Niveau erreicht.

F: Warum uns wählen?
A:MachTech wurde 1996 gegründet und ist auf die Bereitstellung von "Industrie 4.0"-Gesamtlösungen aus Software- und Geräteintegration für produzierende Unternehmen spezialisiert. Es ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das intelligente und umweltfreundliche automatische Dosiersysteme, intelligente dreidimensionale Lager, intelligente Logistik-Zustellsysteme, Informationsmanagement- und Steuerungssoftware sowie umweltfreundliche Geräte entwickelt und herstellt. Mit Hauptsitz im Zhongguancun Science and Technology Park, Haidian, Peking, verfügt es über ein professionelles Team von "erfahrenen, qualifizierten, realistischen und innovativen" Mitarbeitern mit 220 Mitarbeitern, darunter mehr als 80 technische Talente in Forschung und Entwicklung sowie Design. MachTech hat zwei Produktionsstandorte in Tianjin Baodi und Zhuozhou sowie 5 Niederlassungen in Hebei, Jiangsu, Guangdong, Chongqing und Fujian. Im Laufe der Jahre haben wir uns mit der Forschung und Entwicklung, der Herstellung, der Installation, der Inbetriebnahme, der Schulung, dem Verkauf und dem Service der zugehörigen Produkte beschäftigt. Bis 2019 verfügte es über 45 Patente, 32 Software-Urheberrechte und 5 unabhängige Marken. Wir haben das Qualitätsmanagementsystem ISO9001:2015, das Umweltmanagementsystem ISO14001:2015 und die internationale Sicherheitszertifizierung SGS-CE bestanden. MachTech ist Mitglied des "National Rubber and Plastic Machinery Information Center", der "China Rubber Industry Association", der "China Friction and Seal Association" und der "China Warehousing and Transportation Association".
Bis Ende 2019 wurden 1470 Sätze intelligenter automatischer Dosiergeräte und 77 Sätze MES-Systeme an 506 in- und ausländische Kunden verkauft. Inländischer Marktanteil: Mehr als 75 % der Gummiprodukte, mehr als 80 % der Förderbänder, 90 % des für die Eisenbahn verwendeten Gummis, mehr als 70 % des technischen Gummis, mehr als 95 % der Kunststofflaufbahnen und mehr als 75 % der Kabelpolymermaterialien. Der Markt erstreckt sich über mehr als 20 Provinzen und Städte, und die Produkte werden nach Russland, in die Türkei, nach Kroatien, Chile, Vietnam, Thailand, Indien, Myanmar, Iran, Nordkorea, Indonesien, Malaysia, Sri Lanka, Südkorea und andere Länder exportiert. MachTech ist ein Lieferant der "Belt and Road Initiative", Schlüsselprojekte wie "China-Laos Railway" und "Yawan Railway" Streckenförderlinie; Die erste inländische Hochgeschwindigkeits-Eisenpulvermetallurgie-Bremsbelagproduktionslinie und die synthetische Bremsbackenproduktionslinie für Eisenbahnfrachtwagen wurden in China entwickelt und hergestellt.