Automatisierte Materialhandlingslösung Robotersystem zum Entleeren von Säcken für Kunststoffe

Diese Arbeitsstation wurde speziell für die automatisierte Verarbeitung von 25 kg-Pulver- oder Granulatmaterialien in Beuteln entwickelt. Sie integriert Einzelbeutel-Handling, Positionierung, Öffnung, Entleerung und Entsorgung leerer Beutel in einen kontinuierlichen Arbeitsablauf. Durch die Kombination von mechanischer Wirkung und programmierter Steuerung ermöglicht das System einen stabilen, staubarmen automatischen Beutelöffnungsprozess. Es ist ideal für Produktionsumgebungen im großen Maßstab, die eine häufige Handhabung von Kleinserienmaterialien in Beuteln erfordern.

• Kompatible Verpackungen:Standard 25 kg-Beutel, einschließlich PE-Beutel, Kraftpapierbeutel und gewebte Beutel.
• Verarbeitungskapazität:120–240 Beutel pro Stunde (die tatsächliche Kapazität hängt von den Materialfließeigenschaften ab).
• Identifizierung & Fehlersicherung:Verwendet Paletten-RFID/QR-Code-Scannen, um die Zuordnung von Aufgabe und Material zu überprüfen und Fehler zu vermeiden.
• Zuführmethode:Unterstützt die manuelle Platzierung oder die Integration mit einem Roboterarm für die automatische Zuführung.
• Handhabung von Abfallbeuteln:Entleerte Beutel werden automatisch gesammelt und zur Entsorgung verdichtet/gefaltet, wodurch die Sauberkeit des Arbeitsplatzes erhalten bleibt.
• Staubkontrolle:Ausgestattet mit einem Impulsstrahl-Staubabscheider zur Erfassung von Luftpartikeln, die während des Öffnungsprozesses entstehen.

1. Zuführung & Identifizierung:Eine volle Palette mit Beuteln wird am Stationseinlass platziert (manuell oder durch einen Roboter). Das System liest die Paletten-ID und führt eine Aufgabenüberprüfung durch.
2. Sequenzielle Beutelverarbeitung:Die Ausrüstung nimmt automatisch Beutel einzeln auf, positioniert und öffnet sie mit mechanischen oder Vakuummethoden.
3. Kontrollierte Entleerung:Das Material wird kontrolliert in den darunter liegenden Aufnahmebehälter oder Förderer entleert.
4. Entsorgung leerer Beutel:Abgeflachte oder gefaltete leere Beutel werden automatisch in einen Abfallbehälter transportiert.
5. Staubmanagement:Der Prozess findet in einer Unterdruck- oder geschlossenen Umgebung statt. Der erfasste Staub wird vom integrierten Filtersystem behandelt.

• Kontinuierlicher Betrieb:Ermöglicht die automatisierte, sequenzielle Verarbeitung von der vollen Palette bis zu einzelnen Beuteln und minimiert so manuelle Eingriffe.
• Fehlersicherung & Rückverfolgbarkeit:Ein ID-basiertes Verifizierungssystem verhindert Materialverwechslungen und unterstützt die Rückverfolgbarkeit der Produktion.
• Umweltfreundlich:Integrierte Staubabsaugung und Abfallbeutelmanagement tragen dazu bei, eine saubere Werkstatt zu erhalten und die Materialrückgewinnung zu unterstützen.

Geeignet für automatisierte Zuführprozesse mit Beutelmaterialien wie Kunststoffpellets, Lebensmittelzutaten, chemischen Pulvern und mineralischen Füllstoffen. Besonders vorteilhaft für Betriebe mit klaren Anforderungen an Werkstattreinheit, Materialrückverfolgbarkeit und Arbeitskostenkontrolle.

Die tatsächliche Verarbeitungskapazität wird durch die Fließfähigkeit des Materials, den Zustand der Beutel und die Anlagenanordnung beeinflusst. Es wird empfohlen, Materialproben für Tests vor der endgültigen Systemauswahl bereitzustellen. Die Station kann mit verschiedenen Staubabscheidern und Zuführmechanismen konfiguriert werden, die auf spezifische Prozessanforderungen zugeschnitten sind.