Goede prijs  online

product details

Huis > Producten >
Geautomatiseerde Material Handling Oplossing
>
Automatisch materiaalbehandelingssysteem voor weging en batching van plastic producten

Automatisch materiaalbehandelingssysteem voor weging en batching van plastic producten

Merknaam: MACHTECH
Prijs: US$300000-600000/Set
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
CHINA
Certificering:
CE, ISO
Capaciteit:
Hangt af van het specifieke systeem en de behoeften van de klant
Controlesysteem:
PLC
Installatie:
On-site installatie door professionele technici
Veiligheidsfuncties:
Noodstopknop, veiligheidsinterlock -systeem
Materiaal:
Roestvrij staal
Bedrijfsmodus:
Automatisch
Stroombron:
Elektriciteit
Producttype:
Industriële apparatuur
Laadmethode:
Pneumatisch of mechanisch
Onderhoud:
Regelmatig onderhoud vereist voor optimale prestaties
Losmethode:
Zwaartekracht of pneumatiek
Sollicitatie:
Grondstoffen lossen van vrachtwagens of containers
Transportafstand:
Aanpasbaar
Brengsnelheid:
Verstelbaar
Het Systeem van de stofinzameling:
Opgenomen
Installatiemethode:
Op de grond gericht
Losmodus:
Automatisch
Voeding:
380V/50Hz
Transportmethode:
Pneumatisch
Verpakking Details:
Internationale verzendverpakking
Markeren:

Weging- en batchmachine voor plastic producten

,

Automatisch materiaalbehandelingssysteem voor plastic producten

Productomschrijving
Productbeschrijving
 

Dit systeem omvat doorgaans de volgende hoofdonderdelen:

 

Opslagtanks of Silo's: Worden gebruikt om grondstoffen op te slaan, zoals plastic korrels, poeders en vloeistoffen.

Transportapparatuur: Zoals transportbanden, schroeftransporteurs, pneumatische transporteurs, enz., gebruikt om materialen van opslagtanks naar verschillende productieapparatuur te transporteren.

Meetapparatuur: Wordt gebruikt om de toevoer van materialen nauwkeurig te meten, waardoor nauwkeurige materiaalverhoudingen tijdens het productieproces worden gewaarborgd.

Besturingssysteem: Wordt gebruikt om de werking van het gehele voedingssysteem te bewaken en te besturen, inclusief het bewaken van het niveau of gewicht van opslagtanks, het besturen van het starten en stoppen van transportapparatuur en het aanpassen van meetapparatuur.

De voordelen van een gecentraliseerd voedingssysteem zijn onder meer:

Verbeterde productie-efficiëntie: Door het centraliseren van het beheer en het automatiseren van de materiaalverdeling kunnen de handmatige bedieningstijd en de materiaalverwerkingstijd worden verminderd, waardoor de productie-efficiëntie wordt verhoogd.

Gewaarborgde materiaalkwaliteit: Nauwkeurige meting en controle van de materiaaltoevoer zorgen voor nauwkeurige materiaalverhoudingen tijdens de productie, waardoor de productkwaliteit wordt gegarandeerd.

Lagere productiekosten: Gecentraliseerd beheer en geautomatiseerde materiaalverdeling kunnen de arbeidskosten en de kosten voor materiaalverwerking verlagen, waardoor de productiekosten worden verlaagd.

Verbeterde productieveiligheid: Door handmatige handelingen te minimaliseren, vermindert het systeem de veiligheidsrisico's tijdens de productie, waardoor de algehele veiligheid wordt verbeterd.

Kortom, een gecentraliseerd voedingssysteem is een efficiënt, betrouwbaar en veilig materiaaltoevoersysteem dat een belangrijke rol speelt bij het verbeteren van de efficiëntie en kwaliteit van de industriële productie van rubber en kunststof.

 

 

 

 

V: Waarom het systeem gebruiken?
A:Dit systeem is gebaseerd op en geïnspireerd door geavanceerde technologieën uit Duitsland en Groot-Brittannië en wordt door ons bedrijf geïntroduceerd. Onze R&D-afdeling heeft onafhankelijk een automatisch batchsysteem ontwikkeld dat transport-, opslag-, weeg-, batch- en voedingssystemen omvat voor materialen in de vorm van poeders, korrels, bulkmaterialen, vloeistoffen, enz., die worden gebruikt in de rubber-, kabelpolymeermaterialen-, siliconen-, wrijvingsmaterialen-, kunststof- en andere industrieën. Dit systeem kan compatibel zijn met verschillende soorten banbury-mixers / knedermixers / hogesnelheidsmixers. Het bestaat voornamelijk uit vijf secties: poeder, olie, bulk materiaal, stofverwijdering en een volledig controlesysteem. Daarbij combineert het full-process management- en controlesysteem de nieuwste informatie
technologie met productiebeheer en procesbeheer, integreert de controle van het gehele productieproces, het beheer van het productieplan, materiaalbeheer, kwaliteitsbewakingsbeheer en bereikt echt de integratie van beheer en controle; het speelt een belangrijke rol bij het verbeteren van het managementniveau, de productkwaliteit en het handhaven van de productstabiliteit. Na jaren van continue technologische innovatie en verbetering is het systeem op grote schaal nationaal en internationaal gebruikt en gewaardeerd door klanten.

V: Wat is ons doel van de service?
A:Machtech houdt zich altijd aan de klantgerichtheid, volgde de bedrijfsfilosofie van "integriteit, win-win en innovatie", met als doel "het creëren van hoogwaardige producten" en het doel van "klanttevredenheid" om elke klant een kosteneffectieve technische oplossing te bieden. De serie producten heeft een wederzijdse combinatie van standaard en niet-standaard ontwerp bereikt. Door het perfecte technische managementsysteem, kwaliteitsborging en klantenservicesysteem hebben de algehele kwaliteit en service van producten het internationale niveau bereikt.

V: Waarom voor ons kiezen?
A:MachTech, opgericht in 1996, is gespecialiseerd in het leveren van "Industry 4.0" totaaloplossingen van software- en apparatuurintegratie voor productiebedrijven. Het is een nationale hightech onderneming die intelligente en milieuvriendelijke automatische batchsystemen, intelligente driedimensionale magazijnen, intelligente logistieke leveringssystemen, informatiemanagement- en besturingssoftware, groene en milieuvriendelijke apparatuur ontwikkelt en produceert. Het hoofdkantoor is gevestigd in Zhongguancun Science and Technology Park, Haidian, Beijing, en heeft een professioneel team van "ervaren, bekwaam, realistisch en innovatief" van 220 mensen, waaronder meer dan 80 technische talenten in R&D en design. MachTech heeft twee productievestigingen in Tianjin Baodi en Zhuozhou en 5 kantoren in Hebei, Jiangsu, Guangdong, Chongqing en Fujian. Door de jaren heen zijn we betrokken geweest bij het onderzoek en de ontwikkeling, de productie, de installatie, de inbedrijfstelling, de training, de verkoop en de service van gerelateerde producten. Vanaf 2019 heeft het 45 patenten, 32 software copyrights en 5 onafhankelijke handelsmerken. We zijn geslaagd voor ISO9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem, ISO14001:2015 milieumanagementsysteem en SGS-CE internationale veiligheidssysteemcertificering. MachTech is lid van de raad van bestuur van "National Rubber and Plastic Machinery Information Center", "China Rubber Industry Association", "China Friction and Seal Association" en "China Warehousing and Transportation Association".
Eind 2019 zijn 1470 sets intelligente automatische batchapparatuur, 77 sets MES-systeem verkocht aan 506 binnenlandse en buitenlandse klanten. Binnenlands marktaandeel: meer dan 75% van de rubberproducten, meer dan 80% van de transportbanden, 90% van het rubber dat wordt gebruikt voor de spoorwegen, meer dan 70% van de technische rubber, meer dan 95% van de kunststof looppaden en meer dan 75% van de kabelpolymeermaterialen. De markt bestrijkt meer dan 20 provincies en steden en de producten worden geëxporteerd naar Rusland, Turkije, Kroatië, Chili, Vietnam, Thailand, India, Myanmar, Iran, Noord-Korea, Indonesië, Maleisië, Sri Lanka, Zuid-Korea en andere landen. MachTech is een leverancier van "Belt and Road Initiative", belangrijke projecten zoals "China-Laos Railway" en "Yawan Railway" spoorwegtransportlijn; De eerste binnenlandse hogesnelheidsijzerpoedermetallurgie remblokkenproductielijn en de synthetische remschoenenproductielijn van spoorwegvrachtwagens zijn in China ontwikkeld en geproduceerd.