Het centrale toevoersysteem van PVC is een belangrijke apparatuur die wordt gebruikt in de moderne PVC-kunststofproductverwerkende industrie, vooral in de productiebedrijven van PVC-kunststofbuizen, om de productie-efficiëntie te verbeteren en de arbeids- en energiekosten te verlagen. Hieronder vindt u een gedetailleerde inleiding tot centrale PVC-toevoer:

Het gecentraliseerde PVC-toevoersysteem is een cruciale uitrusting in de moderne PVC-kunststofverwerkende industrie, vooral voor fabrikanten van PVC-buizen, die wordt gebruikt om de productie-efficiëntie te verbeteren en de arbeids- en energiekosten te verlagen. Hieronder vindt u een gedetailleerde introductie over gecentraliseerde PVC-toevoer:

Een gecentraliseerd PVC-toevoersysteem is een volledig geautomatiseerd poedermeng- en transportsysteem. Het kan verschillende grondstoffen zoals PVC-poeder, licht calcium, hulpformulematerialen en plastic korrels mengen en deze over lange afstanden via pijpleidingen naar verschillende extrusieproductielijnen transporteren. De belangrijkste functies van het systeem omvatten het verzamelen van grondstoffen, transporteren, doseren, mengen, opslag en extrudertoevoer, waardoor het een belangrijk apparaat is voor de geautomatiseerde productie van PVC-kunststofproducten.

Een gecentraliseerd PVC-toevoersysteem bestaat doorgaans uit de volgende subsystemen:

1. Materiaalverzamelingssysteem: wordt gebruikt voor het verzamelen van verschillende grondstoffen, zoals PVC-poeder, licht calcium en materialen voor hulpformules.
2. Materiaaltransportsysteem: Grondstoffen worden via pijpleidingen en transportapparatuur naar de mengeenheid of het opslagsysteem getransporteerd. Veel voorkomende transportmethoden zijn onder meer schroeftransport en pneumatisch transport.
3. Meet- en batchsysteem: doseert nauwkeurig de verhoudingen van verschillende grondstoffen volgens de productieformule, waardoor de uniformiteit en stabiliteit van het gemengde materiaal wordt gegarandeerd.
4. Mengeenheid: Mengt verschillende grondstoffen om de uniformiteit en kwaliteit van het gemengde materiaal te verbeteren.
5. Materiaalopslagsysteem: slaat de gemengde materialen op voor later gebruik bij de extrudertoevoer.
6. Extrudertoevoersysteem: transporteert de opgeslagen materialen naar de extruderhopper voor productie.
7. Stofverwijderingssysteem: verwerkt stof dat ontstaat tijdens het transporteren en mengen om een ​​schone productieomgeving en de gezondheid van de werknemers te garanderen.
8. Centraal besturingssysteem: Bewaakt en bestuurt centraal het gehele voersysteem om een ​​geautomatiseerde productie te realiseren.

1. Verbeterde productie-efficiëntie: hoge mate van automatisering, waardoor continu en stabiel voeren mogelijk is, waardoor handmatige tussenkomst en wachttijden worden verminderd.
2. Lagere productiekosten: Verlaagt de arbeids- en energiekosten, verbetert het gebruik van grondstoffen en de productkwalificatiecijfers.
3. Verbeterde productieomgeving: Vermindert stof- en geluidsoverlast, waardoor het comfort en de gezondheid van de werknemers worden verbeterd.
4. Verbeterde productkwaliteit: Een goede menguniformiteit zorgt ervoor dat de extruder hoogwaardige PVC-kunststofproducten produceert met een uniforme wanddikte.

Bij de praktische toepassing van gecentraliseerde PVC-toevoersystemen kunnen zich enkele problemen voordoen, zoals materiaalblokkering, ongelijkmatige menging en ongelijkmatige voeding. Om deze problemen aan te pakken kunnen de volgende oplossingen worden toegepast:

1. Geoptimaliseerd pijpleidingontwerp: het gebruik van slijtvaste materialen en speciaal gestructureerde ellebogen vermindert de materiaalweerstand en slijtage in de pijpleiding; tegelijkertijd vermijdt een redelijk ontwerp van de diameter van de pijpleiding en de buigstructuur materiaalblokkering.
2. Verbeterde mengeenheid: het gebruik van zeer efficiënte mengbladen en speciale geleidingsinrichtingen verbetert de verwarmingssnelheid en de mengkwaliteit van het mengsel; tegelijkertijd kan voor poeders met grote dichtheidsverschillen een transportmethode met "dichte fase" worden gebruikt om het gelaagdheidsverschijnsel van het gemengde materiaal te verminderen.
3. Geoptimaliseerd toevoersysteem: gebruik van een programmeerbare logische controller (PLC) om het gehele toevoersysteem in realtime te bewaken en te besturen, waarbij de toevoerhoeveelheid en transportsnelheid dynamisch worden aangepast op basis van parameters zoals de snelheid en stroom van de extruder; tegelijkertijd het instellen van schakelaars voor hoog en laag niveau en mechanische constructies voor drukontlasting bij volledige belasting op de extruderhopper om uitval van apparatuur als gevolg van onvoldoende of overmatig materiaal in de hopper te voorkomen.

Momenteel worden gecentraliseerde PVC-toevoersystemen op grote schaal gebruikt bij de productie van PVC-buizen, kunststofplaten, kunststofprofielen en andere kunststofproducten. In sommige grote bedrijven die PVC-buizen vervaardigen, kan dit systeem bijvoorbeeld de geautomatiseerde aanvoer en productie van meerdere extrusieproductielijnen realiseren, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd.

Samenvattend is het gecentraliseerde PVC-toevoersysteem een ​​onmisbaar apparaat in de moderne PVC-kunststofverwerkende industrie. Door dit systeem voortdurend te optimaliseren en te verbeteren, kan de productie-efficiëntie verder worden verbeterd, de productiekosten verlaagd, de productieomgeving verbeterd en de productkwaliteit verbeterd.