O sistema de alimentação central de PVC é um equipamento importante usado na moderna indústria de processamento de produtos plásticos de PVC, especialmente em empresas de produção de tubos de plástico PVC, para melhorar a eficiência da produção e reduzir custos de mão de obra e energia. A seguir está uma introdução detalhada à alimentação central de PVC:

O sistema de alimentação centralizado de PVC é um equipamento crucial na moderna indústria de processamento de plástico PVC, especialmente para fabricantes de tubos de PVC, utilizado para melhorar a eficiência da produção e reduzir custos de mão de obra e energia. Uma introdução detalhada à alimentação centralizada de PVC é fornecida abaixo:

Um sistema de alimentação centralizado de PVC é um sistema de mistura e transporte de pó totalmente automatizado. Ele pode misturar várias matérias-primas, como pó de PVC, cálcio leve, materiais de fórmula auxiliares e grânulos de plástico, e transportá-los por longas distâncias através de tubulações para várias linhas de produção de extrusão. As principais funções do sistema incluem coleta de matéria-prima, transporte, medição, mistura, armazenamento e alimentação da extrusora, tornando-o um equipamento chave para a produção automatizada de produtos plásticos de PVC.

Um sistema de alimentação centralizado em PVC normalmente consiste nos seguintes subsistemas:

1. Sistema de coleta de materiais: Utilizado para coletar diversas matérias-primas, como pó de PVC, cálcio leve e materiais de fórmula auxiliares.
2. Sistema de transporte de materiais: As matérias-primas são transportadas para a unidade de mistura ou sistema de armazenamento por meio de tubulações e equipamentos de transporte. Os métodos de transporte comuns incluem transporte por parafuso e transporte pneumático.
3. Sistema de Medição e Dosagem: Medição com precisão das proporções das diversas matérias-primas de acordo com a fórmula de produção, garantindo a uniformidade e estabilidade do material misturado.
4. Unidade de Mistura: Mistura diversas matérias-primas para melhorar a uniformidade e qualidade do material misturado.
5. Sistema de armazenamento de materiais: Armazena os materiais misturados para posterior utilização na alimentação da extrusora.
6. Sistema de alimentação da extrusora: Transporta os materiais armazenados para a tremonha da extrusora para produção.
7. Sistema de remoção de poeira: Lida com a poeira gerada durante o transporte e mistura para garantir um ambiente de produção limpo e a saúde dos funcionários.
8. Sistema de Controle Central: Monitora e controla centralmente todo o sistema de alimentação para alcançar a produção automatizada.

1. Melhor Eficiência de Produção: Alto grau de automação, possibilitando alimentação contínua e estável, reduzindo intervenção manual e tempo de espera.
2. Custos de produção reduzidos: Reduz custos de mão de obra e energia, melhora a utilização de matéria-prima e as taxas de qualificação do produto.
3. Melhor ambiente de produção: Reduz a poluição por poeira e ruído, melhorando o conforto e a saúde dos funcionários.
4. Melhor qualidade do produto: Uma boa uniformidade de mistura garante que a extrusora produza produtos plásticos de PVC de alta qualidade com espessura de parede uniforme.

Na aplicação prática dos sistemas de alimentação centralizada de PVC, podem surgir alguns problemas, como bloqueio de material, mistura desigual e alimentação desigual. As seguintes soluções podem ser adotadas para resolver esses problemas:

1. Projeto otimizado da tubulação: O uso de materiais resistentes ao desgaste e cotovelos especialmente estruturados reduz a resistência do material e o desgaste na tubulação; ao mesmo tempo, o projeto razoável do diâmetro da tubulação e da estrutura de curvatura evita o bloqueio do material.
2. Unidade de mistura aprimorada: O uso de lâminas de mistura de alta eficiência e dispositivos de orientação especiais melhora a velocidade de aquecimento e a qualidade de mistura da mistura; ao mesmo tempo, para pós com grandes diferenças de densidade, um método de transporte de "fase densa" pode ser usado para reduzir o fenômeno de estratificação do material misturado.
3. Sistema de Alimentação Otimizado: Utilizando um controlador lógico programável (PLC) para monitorar e controlar todo o sistema de alimentação em tempo real, ajustando dinamicamente a quantidade de alimentação e velocidade de transporte de acordo com parâmetros como velocidade e corrente da extrusora; ao mesmo tempo, definir interruptores de nível alto e baixo e estruturas mecânicas de alívio de pressão de carga total na tremonha da extrusora para evitar falhas do equipamento devido a material insuficiente ou excessivo na tremonha.

Atualmente, os sistemas de alimentação centralizada de PVC são amplamente utilizados na produção de tubos de PVC, folhas plásticas, perfis plásticos e outros produtos plásticos. Por exemplo, em algumas grandes empresas fabricantes de tubos de PVC, este sistema pode conseguir alimentação e produção automatizadas de múltiplas linhas de produção de extrusão, melhorando significativamente a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Em resumo, o sistema de alimentação centralizada de PVC é um equipamento indispensável na moderna indústria de processamento de plástico PVC. Ao otimizar e melhorar continuamente este sistema, a eficiência da produção pode ser melhorada ainda mais, os custos de produção reduzidos, o ambiente de produção melhorado e a qualidade do produto melhorada.