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पीवीसी केंद्रीकृत सामग्री आपूर्ति प्रणाली की परिभाषा और कार्य!

2025-10-15
पीवीसी केंद्रीकृत सामग्री आपूर्ति प्रणाली की परिभाषा और कार्य!
 

पीवीसी सेंट्रल फीडिंग सिस्टम आधुनिक पीवीसी प्लास्टिक उत्पाद प्रसंस्करण उद्योग में, विशेष रूप से पीवीसी प्लास्टिक पाइप उत्पादन उद्यमों में, उत्पादन दक्षता में सुधार और श्रम और ऊर्जा लागत को कम करने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक महत्वपूर्ण उपकरण है। पीवीसी सेंट्रल फीडिंग का विस्तृत परिचय निम्नलिखित है:

पीवीसी केंद्रीकृत फीडिंग प्रणाली आधुनिक पीवीसी प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में महत्वपूर्ण उपकरण है, विशेष रूप से पीवीसी पाइप निर्माताओं के लिए, जिसका उपयोग उत्पादन दक्षता में सुधार और श्रम और ऊर्जा लागत को कम करने के लिए किया जाता है। पीवीसी केंद्रीकृत फीडिंग का विस्तृत परिचय नीचे दिया गया है:

I. पीवीसी सेंट्रलाइज्ड फीडिंग सिस्टम की परिभाषा और कार्य

पीवीसी केंद्रीकृत फीडिंग सिस्टम एक पूरी तरह से स्वचालित पाउडर मिश्रण और संदेश प्रणाली है। यह विभिन्न कच्चे माल जैसे पीवीसी पाउडर, हल्के कैल्शियम, सहायक फॉर्मूला सामग्री और प्लास्टिक के दानों को मिला सकता है, और उन्हें पाइपलाइनों के माध्यम से विभिन्न एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनों तक लंबी दूरी तक पहुंचा सकता है। सिस्टम के मुख्य कार्यों में कच्चे माल का संग्रह, परिवहन, पैमाइश, मिश्रण, भंडारण और एक्सट्रूडर फीडिंग शामिल है, जो इसे स्वचालित पीवीसी प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन के लिए उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बनाता है।

द्वितीय. पीवीसी केंद्रीकृत फीडिंग सिस्टम की संरचना

पीवीसी केंद्रीकृत फीडिंग प्रणाली में आम तौर पर निम्नलिखित उपप्रणालियाँ शामिल होती हैं:

  1. सामग्री संग्रह प्रणाली: पीवीसी पाउडर, हल्के कैल्शियम और सहायक सूत्र सामग्री जैसे विभिन्न कच्चे माल को इकट्ठा करने के लिए उपयोग किया जाता है।
  2. सामग्री परिवहन प्रणाली: कच्चे माल को पाइपलाइनों और परिवहन उपकरणों के माध्यम से मिश्रण इकाई या भंडारण प्रणाली तक पहुंचाया जाता है। सामान्य संप्रेषण विधियों में पेंच संप्रेषण और वायवीय संप्रेषण शामिल हैं।
  3. मीटरिंग और बैचिंग प्रणाली: मिश्रित सामग्री की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करते हुए, उत्पादन सूत्र के अनुसार विभिन्न कच्चे माल के अनुपात को सटीक रूप से मापता है।
  4. मिश्रण इकाई: मिश्रित सामग्री की एकरूपता और गुणवत्ता में सुधार के लिए विभिन्न कच्चे माल को मिलाती है।
  5. सामग्री भंडारण प्रणाली: एक्सट्रूडर फीडिंग में बाद में उपयोग के लिए मिश्रित सामग्री को संग्रहीत करता है।
  6. एक्सट्रूडर फीडिंग सिस्टम: उत्पादन के लिए संग्रहीत सामग्री को एक्सट्रूडर हॉपर तक पहुंचाता है।
  7. धूल हटाने की प्रणाली: स्वच्छ उत्पादन वातावरण और कर्मचारी स्वास्थ्य सुनिश्चित करने के लिए परिवहन और मिश्रण के दौरान उत्पन्न धूल को संभालती है।
  8. केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली: स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने के लिए संपूर्ण फीडिंग प्रणाली की केंद्रीय निगरानी और नियंत्रण करती है।
तृतीय. पीवीसी सेंट्रलाइज्ड फीडिंग सिस्टम के लाभ
  1. बेहतर उत्पादन क्षमता: स्वचालन की उच्च डिग्री, निरंतर और स्थिर फीडिंग को सक्षम करना, मैन्युअल हस्तक्षेप और प्रतीक्षा समय को कम करना।
  2. उत्पादन लागत में कमी: श्रम और ऊर्जा लागत को कम करता है, कच्चे माल के उपयोग और उत्पाद योग्यता दरों में सुधार करता है।
  3. बेहतर उत्पादन वातावरण: धूल और ध्वनि प्रदूषण को कम करता है, कर्मचारियों के आराम और स्वास्थ्य में सुधार करता है।
  4. बेहतर उत्पाद गुणवत्ता: अच्छी मिश्रण एकरूपता यह सुनिश्चित करती है कि एक्सट्रूडर समान दीवार मोटाई के साथ उच्च गुणवत्ता वाले पीवीसी प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करता है।
चतुर्थ. पीवीसी सेंट्रलाइज्ड फीडिंग सिस्टम की समस्याएं और समाधान

पीवीसी केंद्रीकृत फीडिंग सिस्टम के व्यावहारिक अनुप्रयोग में, कुछ समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं, जैसे सामग्री रुकावट, असमान मिश्रण और असमान फीडिंग। इन मुद्दों के समाधान के लिए निम्नलिखित समाधान अपनाए जा सकते हैं:

  1. अनुकूलित पाइपलाइन डिज़ाइन: पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री और विशेष रूप से संरचित कोहनी का उपयोग करने से पाइपलाइन में सामग्री का प्रतिरोध और घिसाव कम हो जाता है; साथ ही, पाइपलाइन व्यास और मोड़ संरचना का उचित डिज़ाइन सामग्री की रुकावट से बचाता है।
  2. बेहतर मिश्रण इकाई: उच्च दक्षता वाले मिश्रण ब्लेड और विशेष मार्गदर्शक उपकरणों का उपयोग मिश्रण की हीटिंग गति और मिश्रण गुणवत्ता में सुधार करता है; साथ ही, बड़े घनत्व अंतर वाले पाउडर के लिए, मिश्रित सामग्री की परत घटना को कम करने के लिए "घने चरण" संदेश विधि का उपयोग किया जा सकता है।
  3. अनुकूलित फीडिंग सिस्टम: वास्तविक समय में संपूर्ण फीडिंग सिस्टम की निगरानी और नियंत्रण करने के लिए प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) का उपयोग करना, एक्सट्रूडर की गति और करंट जैसे मापदंडों के अनुसार फीडिंग मात्रा को गतिशील रूप से समायोजित करना और गति बताना; साथ ही, हॉपर में अपर्याप्त या अत्यधिक सामग्री के कारण उपकरण विफलता से बचने के लिए एक्सट्रूडर हॉपर पर उच्च और निम्न स्तर के स्विच और पूर्ण-लोड दबाव राहत यांत्रिक संरचनाएं स्थापित करना।
वी. पीवीसी सेंट्रलाइज्ड फीडिंग सिस्टम के अनुप्रयोग मामले

वर्तमान में, पीवीसी केंद्रीकृत फीडिंग सिस्टम का व्यापक रूप से पीवीसी पाइप, प्लास्टिक शीट, प्लास्टिक प्रोफाइल और अन्य प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, कुछ बड़ी पीवीसी पाइप निर्माण कंपनियों में, यह प्रणाली कई एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनों की स्वचालित फीडिंग और उत्पादन प्राप्त कर सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार होता है।

संक्षेप में, पीवीसी केंद्रीकृत फीडिंग सिस्टम आधुनिक पीवीसी प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में उपकरण का एक अनिवार्य टुकड़ा है। इस प्रणाली को लगातार अनुकूलित और बेहतर बनाकर, उत्पादन दक्षता में और सुधार किया जा सकता है, उत्पादन लागत कम की जा सकती है, उत्पादन वातावरण में सुधार किया जा सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाई जा सकती है।

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पीवीसी केंद्रीकृत सामग्री आपूर्ति प्रणाली की परिभाषा और कार्य!

2025-10-15
पीवीसी केंद्रीकृत सामग्री आपूर्ति प्रणाली की परिभाषा और कार्य!
 

पीवीसी सेंट्रल फीडिंग सिस्टम आधुनिक पीवीसी प्लास्टिक उत्पाद प्रसंस्करण उद्योग में, विशेष रूप से पीवीसी प्लास्टिक पाइप उत्पादन उद्यमों में, उत्पादन दक्षता में सुधार और श्रम और ऊर्जा लागत को कम करने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक महत्वपूर्ण उपकरण है। पीवीसी सेंट्रल फीडिंग का विस्तृत परिचय निम्नलिखित है:

पीवीसी केंद्रीकृत फीडिंग प्रणाली आधुनिक पीवीसी प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में महत्वपूर्ण उपकरण है, विशेष रूप से पीवीसी पाइप निर्माताओं के लिए, जिसका उपयोग उत्पादन दक्षता में सुधार और श्रम और ऊर्जा लागत को कम करने के लिए किया जाता है। पीवीसी केंद्रीकृत फीडिंग का विस्तृत परिचय नीचे दिया गया है:

I. पीवीसी सेंट्रलाइज्ड फीडिंग सिस्टम की परिभाषा और कार्य

पीवीसी केंद्रीकृत फीडिंग सिस्टम एक पूरी तरह से स्वचालित पाउडर मिश्रण और संदेश प्रणाली है। यह विभिन्न कच्चे माल जैसे पीवीसी पाउडर, हल्के कैल्शियम, सहायक फॉर्मूला सामग्री और प्लास्टिक के दानों को मिला सकता है, और उन्हें पाइपलाइनों के माध्यम से विभिन्न एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनों तक लंबी दूरी तक पहुंचा सकता है। सिस्टम के मुख्य कार्यों में कच्चे माल का संग्रह, परिवहन, पैमाइश, मिश्रण, भंडारण और एक्सट्रूडर फीडिंग शामिल है, जो इसे स्वचालित पीवीसी प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन के लिए उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बनाता है।

द्वितीय. पीवीसी केंद्रीकृत फीडिंग सिस्टम की संरचना

पीवीसी केंद्रीकृत फीडिंग प्रणाली में आम तौर पर निम्नलिखित उपप्रणालियाँ शामिल होती हैं:

  1. सामग्री संग्रह प्रणाली: पीवीसी पाउडर, हल्के कैल्शियम और सहायक सूत्र सामग्री जैसे विभिन्न कच्चे माल को इकट्ठा करने के लिए उपयोग किया जाता है।
  2. सामग्री परिवहन प्रणाली: कच्चे माल को पाइपलाइनों और परिवहन उपकरणों के माध्यम से मिश्रण इकाई या भंडारण प्रणाली तक पहुंचाया जाता है। सामान्य संप्रेषण विधियों में पेंच संप्रेषण और वायवीय संप्रेषण शामिल हैं।
  3. मीटरिंग और बैचिंग प्रणाली: मिश्रित सामग्री की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करते हुए, उत्पादन सूत्र के अनुसार विभिन्न कच्चे माल के अनुपात को सटीक रूप से मापता है।
  4. मिश्रण इकाई: मिश्रित सामग्री की एकरूपता और गुणवत्ता में सुधार के लिए विभिन्न कच्चे माल को मिलाती है।
  5. सामग्री भंडारण प्रणाली: एक्सट्रूडर फीडिंग में बाद में उपयोग के लिए मिश्रित सामग्री को संग्रहीत करता है।
  6. एक्सट्रूडर फीडिंग सिस्टम: उत्पादन के लिए संग्रहीत सामग्री को एक्सट्रूडर हॉपर तक पहुंचाता है।
  7. धूल हटाने की प्रणाली: स्वच्छ उत्पादन वातावरण और कर्मचारी स्वास्थ्य सुनिश्चित करने के लिए परिवहन और मिश्रण के दौरान उत्पन्न धूल को संभालती है।
  8. केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली: स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने के लिए संपूर्ण फीडिंग प्रणाली की केंद्रीय निगरानी और नियंत्रण करती है।
तृतीय. पीवीसी सेंट्रलाइज्ड फीडिंग सिस्टम के लाभ
  1. बेहतर उत्पादन क्षमता: स्वचालन की उच्च डिग्री, निरंतर और स्थिर फीडिंग को सक्षम करना, मैन्युअल हस्तक्षेप और प्रतीक्षा समय को कम करना।
  2. उत्पादन लागत में कमी: श्रम और ऊर्जा लागत को कम करता है, कच्चे माल के उपयोग और उत्पाद योग्यता दरों में सुधार करता है।
  3. बेहतर उत्पादन वातावरण: धूल और ध्वनि प्रदूषण को कम करता है, कर्मचारियों के आराम और स्वास्थ्य में सुधार करता है।
  4. बेहतर उत्पाद गुणवत्ता: अच्छी मिश्रण एकरूपता यह सुनिश्चित करती है कि एक्सट्रूडर समान दीवार मोटाई के साथ उच्च गुणवत्ता वाले पीवीसी प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करता है।
चतुर्थ. पीवीसी सेंट्रलाइज्ड फीडिंग सिस्टम की समस्याएं और समाधान

पीवीसी केंद्रीकृत फीडिंग सिस्टम के व्यावहारिक अनुप्रयोग में, कुछ समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं, जैसे सामग्री रुकावट, असमान मिश्रण और असमान फीडिंग। इन मुद्दों के समाधान के लिए निम्नलिखित समाधान अपनाए जा सकते हैं:

  1. अनुकूलित पाइपलाइन डिज़ाइन: पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री और विशेष रूप से संरचित कोहनी का उपयोग करने से पाइपलाइन में सामग्री का प्रतिरोध और घिसाव कम हो जाता है; साथ ही, पाइपलाइन व्यास और मोड़ संरचना का उचित डिज़ाइन सामग्री की रुकावट से बचाता है।
  2. बेहतर मिश्रण इकाई: उच्च दक्षता वाले मिश्रण ब्लेड और विशेष मार्गदर्शक उपकरणों का उपयोग मिश्रण की हीटिंग गति और मिश्रण गुणवत्ता में सुधार करता है; साथ ही, बड़े घनत्व अंतर वाले पाउडर के लिए, मिश्रित सामग्री की परत घटना को कम करने के लिए "घने चरण" संदेश विधि का उपयोग किया जा सकता है।
  3. अनुकूलित फीडिंग सिस्टम: वास्तविक समय में संपूर्ण फीडिंग सिस्टम की निगरानी और नियंत्रण करने के लिए प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) का उपयोग करना, एक्सट्रूडर की गति और करंट जैसे मापदंडों के अनुसार फीडिंग मात्रा को गतिशील रूप से समायोजित करना और गति बताना; साथ ही, हॉपर में अपर्याप्त या अत्यधिक सामग्री के कारण उपकरण विफलता से बचने के लिए एक्सट्रूडर हॉपर पर उच्च और निम्न स्तर के स्विच और पूर्ण-लोड दबाव राहत यांत्रिक संरचनाएं स्थापित करना।
वी. पीवीसी सेंट्रलाइज्ड फीडिंग सिस्टम के अनुप्रयोग मामले

वर्तमान में, पीवीसी केंद्रीकृत फीडिंग सिस्टम का व्यापक रूप से पीवीसी पाइप, प्लास्टिक शीट, प्लास्टिक प्रोफाइल और अन्य प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, कुछ बड़ी पीवीसी पाइप निर्माण कंपनियों में, यह प्रणाली कई एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइनों की स्वचालित फीडिंग और उत्पादन प्राप्त कर सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार होता है।

संक्षेप में, पीवीसी केंद्रीकृत फीडिंग सिस्टम आधुनिक पीवीसी प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में उपकरण का एक अनिवार्य टुकड़ा है। इस प्रणाली को लगातार अनुकूलित और बेहतर बनाकर, उत्पादन दक्षता में और सुधार किया जा सकता है, उत्पादन लागत कम की जा सकती है, उत्पादन वातावरण में सुधार किया जा सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाई जा सकती है।