Το κεντρικό σύστημα τροφοδοσίας PVC είναι ένας σημαντικός εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στη σύγχρονη βιομηχανία επεξεργασίας πλαστικών προϊόντων PVC, ειδικά σε επιχειρήσεις παραγωγής πλαστικών σωλήνων PVC, για τη βελτίωση της απόδοσης παραγωγής και τη μείωση του κόστους εργασίας και ενέργειας. Ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή στην κεντρική τροφοδοσία PVC:

Το κεντρικό σύστημα τροφοδοσίας PVC είναι κρίσιμος εξοπλισμός στη σύγχρονη βιομηχανία επεξεργασίας πλαστικών PVC, ειδικά για κατασκευαστές σωλήνων PVC, που χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της απόδοσης παραγωγής και τη μείωση του κόστους εργασίας και ενέργειας. Μια λεπτομερής εισαγωγή στην κεντρική τροφοδοσία PVC παρέχεται παρακάτω:

Ένα κεντρικό σύστημα τροφοδοσίας PVC είναι ένα πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα ανάμιξης και μεταφοράς σκόνης. Μπορεί να αναμίξει διάφορες πρώτες ύλες όπως σκόνη PVC, ελαφρύ ασβέστιο, βοηθητικά υλικά φόρμουλας και πλαστικούς κόκκους και να τις μεταφέρει σε μεγάλες αποστάσεις μέσω αγωγών σε διάφορες γραμμές παραγωγής διέλασης. Οι κύριες λειτουργίες του συστήματος περιλαμβάνουν τη συλλογή πρώτων υλών, τη μεταφορά, τη μέτρηση, την ανάμειξη, την αποθήκευση και την τροφοδοσία του εξωθητήρα, καθιστώντας το βασικό εξοπλισμό για την αυτοματοποιημένη παραγωγή πλαστικών προϊόντων PVC.

Ένα κεντρικό σύστημα τροφοδοσίας PVC αποτελείται συνήθως από τα ακόλουθα υποσυστήματα:

1. Σύστημα συλλογής υλικών: Χρησιμοποιείται για τη συλλογή διαφόρων πρώτων υλών, όπως σκόνη PVC, ελαφρύ ασβέστιο και βοηθητικά υλικά.
2. Σύστημα μεταφοράς υλικού: Οι πρώτες ύλες μεταφέρονται στη μονάδα ανάμειξης ή στο σύστημα αποθήκευσης μέσω αγωγών και εξοπλισμού μεταφοράς. Οι συνήθεις μέθοδοι μεταφοράς περιλαμβάνουν τη μεταφορά με κοχλία και την πνευματική μεταφορά.
3. Σύστημα μέτρησης και παρτίδας: Μετράει με ακρίβεια τις αναλογίες διαφόρων πρώτων υλών σύμφωνα με τη φόρμουλα παραγωγής, διασφαλίζοντας την ομοιομορφία και τη σταθερότητα του αναμεμειγμένου υλικού.
4. Μονάδα Ανάμειξης: Αναμιγνύει διάφορες πρώτες ύλες για να βελτιώσει την ομοιομορφία και την ποιότητα του αναμεμειγμένου υλικού.
5. Σύστημα αποθήκευσης υλικού: Αποθηκεύει τα μικτά υλικά για μετέπειτα χρήση στην τροφοδοσία του εξωθητήρα.
6. Σύστημα τροφοδοσίας εξωθητήρα: Μεταφέρει τα αποθηκευμένα υλικά στη χοάνη του εξωθητή για παραγωγή.
7. Σύστημα αφαίρεσης σκόνης: Χειρίζεται τη σκόνη που δημιουργείται κατά τη μεταφορά και την ανάμειξη για να εξασφαλίσει ένα καθαρό περιβάλλον παραγωγής και την υγεία των εργαζομένων.
8. Κεντρικό Σύστημα Ελέγχου: Παρακολουθεί κεντρικά και ελέγχει ολόκληρο το σύστημα τροφοδοσίας για την επίτευξη αυτοματοποιημένης παραγωγής.

1. Βελτιωμένη απόδοση παραγωγής: Υψηλός βαθμός αυτοματισμού, που επιτρέπει τη συνεχή και σταθερή τροφοδοσία, μειώνοντας τη χειρωνακτική παρέμβαση και τον χρόνο αναμονής.
2. Μειωμένο κόστος παραγωγής : Μειώνει το κόστος εργασίας και ενέργειας, βελτιώνει τη χρήση των πρώτων υλών και τα ποσοστά πιστοποίησης του προϊόντος.
3. Βελτιωμένο περιβάλλον παραγωγής: Μειώνει τη σκόνη και την ηχορύπανση, βελτιώνοντας την άνεση και την υγεία των εργαζομένων.
4. Βελτιωμένη ποιότητα προϊόντος: Η καλή ομοιομορφία ανάμειξης διασφαλίζει ότι ο εξωθητής παράγει υψηλής ποιότητας πλαστικά προϊόντα PVC με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.

Στην πρακτική εφαρμογή των συστημάτων κεντρικής τροφοδοσίας PVC, μπορεί να προκύψουν ορισμένα προβλήματα, όπως απόφραξη υλικού, ανομοιόμορφη ανάμειξη και ανομοιόμορφη τροφοδοσία. Για την αντιμετώπιση αυτών των προβλημάτων μπορούν να υιοθετηθούν οι ακόλουθες λύσεις:

1. Βελτιστοποιημένος σχεδιασμός αγωγών: Η χρήση ανθεκτικών στη φθορά υλικών και ειδικά δομημένων γωνιών μειώνει την αντίσταση του υλικού και τη φθορά στον αγωγό. Ταυτόχρονα, ο λογικός σχεδιασμός της διαμέτρου του αγωγού και της δομής κάμψης αποφεύγει το μπλοκάρισμα του υλικού.
2. Βελτιωμένη μονάδα ανάμειξης: Η χρήση λεπίδων ανάμειξης υψηλής απόδοσης και ειδικών συσκευών καθοδήγησης βελτιώνει την ταχύτητα θέρμανσης και την ποιότητα ανάμειξης του μείγματος. Ταυτόχρονα, για σκόνες με μεγάλες διαφορές πυκνότητας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια μέθοδος μεταφοράς «πυκνής φάσης» για τη μείωση του φαινομένου στρωματοποίησης του μικτού υλικού.
3. Βελτιστοποιημένο σύστημα τροφοδοσίας: Χρησιμοποιώντας έναν προγραμματιζόμενο λογικό ελεγκτή (PLC) για την παρακολούθηση και τον έλεγχο ολόκληρου του συστήματος τροφοδοσίας σε πραγματικό χρόνο, προσαρμόζοντας δυναμικά την ποσότητα τροφοδοσίας και την ταχύτητα μεταφοράς σύμφωνα με παραμέτρους όπως η ταχύτητα και το ρεύμα του εξωθητή. Ταυτόχρονα, ρυθμίζοντας διακόπτες υψηλής και χαμηλής στάθμης και μηχανικές δομές ανακούφισης πίεσης πλήρους φορτίου στη χοάνη του εξωθητήρα για να αποφευχθεί η βλάβη του εξοπλισμού λόγω ανεπαρκούς ή υπερβολικού υλικού στη χοάνη.

Επί του παρόντος, τα συστήματα κεντρικής τροφοδοσίας PVC χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή σωλήνων PVC, πλαστικών φύλλων, πλαστικών προφίλ και άλλων πλαστικών προϊόντων. Για παράδειγμα, σε ορισμένες μεγάλες εταιρείες κατασκευής σωλήνων PVC, αυτό το σύστημα μπορεί να επιτύχει αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και παραγωγή πολλαπλών γραμμών παραγωγής διέλασης, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος.

Συνοπτικά, το κεντρικό σύστημα τροφοδοσίας PVC είναι ένα απαραίτητο κομμάτι εξοπλισμού στη σύγχρονη βιομηχανία επεξεργασίας πλαστικών PVC. Με τη συνεχή βελτιστοποίηση και βελτίωση αυτού του συστήματος, η αποδοτικότητα της παραγωγής μπορεί να βελτιωθεί περαιτέρω, να μειωθεί το κόστος παραγωγής, να βελτιωθεί το περιβάλλον παραγωγής και να βελτιωθεί η ποιότητα των προϊόντων.