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| ブランド名: | MachTech |
| MOQ: | 1台 |
| 支払い条件: | T/T、L/C |
自動認識システム: 材料はパレットに置かれ、スキャンされます。材料識別システムホイストに入る前に。これにより、毎回適切な材料が指定されたサイロに確実に到着します。
油圧傾斜アンローダー: 特徴自動油圧傾斜ステーション統合された集塵機能付き。このシステムは空気圧シリンダーを使用して材料フレームをロックし、排出時の漏れを防ぎます。
吊り上げと配送：高効率のホイストとシャトルカーが、原料パレットを鋼製プラットフォーム上の指定された供給位置まで自動的に搬送します。
ファイバーに最適化された供給: 取り扱いに特化した設計金属繊維ブリッジが発生しやすいその他の繊維状素材。このシステムは、空気圧バイブレーターとアーチング防止装置を利用して、安定した流れを維持します。
精密計量ロジック: を採用循環ローラー＆昇降スケールデザイン。この多段階計量アプローチは従来のシャトル カーより効率的であり、大量のマルチバッチ生産に最適です。
手動によるエラー防止: 少量の添加剤の場合、システムにはバーコード認証済み手動投与ステーション。フィードポートはスキャンが成功した後にのみロックが解除され、タッチスクリーンディスプレイがオペレーターにプロセスをガイドします。
マルチステージミキシングインターフェイス: システムは、次のような複雑なシーケンスを制御します。ニーダー（インターナルミキサー）そして高速ミキサー。可塑化 (3 ～ 6 分)、乾式混合、最終ブレンド (10 ～ 20 分) の特定の時間を管理します。
液体樹脂の統合：正確な注入をサポートします。液体樹脂生産サイクルの正確な段階で混合チャンバーに投入されます。
自動クリーニング: 集中粉塵除去機能と「ヘビーハンマー」洗浄機構を備え、異なる配合バッチ間の相互汚染を防ぎます。
粉塵のない環境: 袋の投入からミキサーへの供給まで、すべての接続ポイントに負圧集塵装置が装備されており、厳しい HSE (健康、安全、環境) 基準を満たしています。
モジュール式スチールプラットフォーム: システム全体はカスタム設計の鉄骨構造に基づいて構築されており、メンテナンスのためのアクセスが容易でありながらワークショップのスペースを最適化します。
