Solution robotisée de manutention de matériaux Système de déchargement de sacs robotisé pour plastiques

Ce poste de travail est spécialement conçu pour le traitement automatisé de poudres ou de granulés en sacs de 25 kg. Il intègre la manutention, le positionnement, l'ouverture, le déchargement, leet l'élimination des sacs vides dans un flux de travail continuUtilisant une combinaison d'action mécanique et de commande programmée, le système permet un processus d'ouverture automatique de sac stable et peu poussiéreux.Il est idéal pour les environnements de production à grande échelle nécessitant une manipulation fréquente de petits lots., des matériaux emballés.

• Emballage compatible:Sacs standard de 25 kg, y compris les sacs en PE, les sacs en papier kraft et les sacs tissés.
• Capacité de traitement:120 à 240 sacs par heure (la capacité réelle dépend des caractéristiques du débit de matériaux).
• Identification et vérification des erreurs:Utilise la numérisation de codes RFID/QR sur palette pour vérifier la correspondance entre la tâche et le matériel et prévenir les erreurs.
• Méthode d'alimentation:Prend en charge le placement manuel ou l'intégration avec un bras robotisé pour l'alimentation automatique.
• Manipulation des sacs à ordures:Les sacs vides sont automatiquement collectés et compactés/pliés pour être éliminés, ce qui maintient la propreté du chantier.
• Contrôle de la poussière:Équipé d'un collecteur de poussière à jet d'impulsion pour capter les particules en suspension dans l'air générées lors du processus d'ouverture.

1. Alimentation et identification:Une palette complète de sacs est placée à l'entrée de la station (manuellement ou par robot).
2. Traitement séquentiel des sacs:L'appareil choisit, positionne et ouvre automatiquement les sacs un par un à l'aide de méthodes mécaniques ou sous vide.
3. Décharge contrôlée:Le matériau est déchargé de manière contrôlée dans la trémie ou le convoyeur de réception situé en dessous.
4. Élimination du sac vide:Les sacs vides aplatis ou pliés sont automatiquement transférés dans un conteneur de déchets.
5. Gestion des poussières:Le processus se déroule dans un environnement fermé ou sous pression négative.

• Fonctionnement continu:Permet un traitement automatique et séquentiel de la palette complète aux sacs individuels, minimisant ainsi l'intervention manuelle.
• Résistance aux erreurs et traçabilité:Un système de vérification basé sur l'identification permet d'éviter les mélanges de matériaux et favorise la traçabilité de la production.
• Considérée par l'environnement:La collecte intégrée des poussières et la gestion des sacs à ordures permettent de maintenir un atelier propre et de soutenir la récupération des matériaux.

Convient pour les processus d'alimentation automatisés impliquant des matériaux emballés tels que des granulés de plastique, des ingrédients alimentaires, des poudres chimiques et des charges minérales.Particulièrement bénéfique pour les opérations où les exigences en matière de propreté de l'atelier sont claires, la traçabilité des matériaux et le contrôle des coûts de main-d'œuvre.

La capacité de traitement réelle est influencée par la fluidité du matériau, l'état des sacs et la disposition de l'usine.La station peut être configurée avec différentes unités de collecte des poussières et des mécanismes d'alimentation en fonction des exigences spécifiques du processus.