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Solução Automatizada de Manuseio de Materiais Sistema Robótico de Descarregamento de Sacos para Plásticos

Solução Automatizada de Manuseio de Materiais Sistema Robótico de Descarregamento de Sacos para Plásticos

Nome da marca: MACHTECH
Informações detalhadas
Lugar de origem:
CHINA
Certificação:
CE、ISO
Capacidade:
Depende do sistema específico e das necessidades do cliente
Sistema de controle:
CLP
Instalação:
Instalação no local por técnicos profissionais
Recursos de segurança:
Botão de parada de emergência, sistema de intertravamento de segurança
Material:
aço inoxidável
Modo de operação:
automático
Fonte de energia:
Eletricidade
Tipo de produto:
Equipamento industrial
Método de carregamento:
Pneumático ou mecânico
Manutenção:
Manutenção regular necessária para o desempenho ideal
Método de descarga:
Gravidade ou pneumática
Aplicação:
Descarregando matérias -primas de caminhões ou recipientes
Distância de transmissão:
Personalizável
Transporte de velocidade:
Ajustável
Sistema de coleção de poeira:
Incluído
Método de instalação:
Fixado no solo
Modo de descarga:
automático
fonte de energia:
380V/50Hz
Método de transmissão:
Pneumático
Destacar:

Solução Automatizada de Manuseio de Materiais para Plásticos

,

Sistema Automatizado de Descarregamento de Sacos para Manuseio de Materiais

,

Sistema Robótico de Descarregamento de Sacos para Plásticos

Descrição do produto
Estação de abertura automática de sacos para sacos de pó/granulados (processamento de sacos únicos)
Visão geral do sistema

Esta estação de trabalho foi especificamente concebida para o processamento automatizado de materiais granulares ou em pó em sacos de 25 kg.e eliminação de sacos vazios num fluxo de trabalho contínuoUtilizando uma combinação de acção mecânica e controlo programado, o sistema permite um processo de abertura automática de sacos estável e de pouca poeira.É ideal para ambientes de produção em larga escala que exigem manuseio frequente de pequenos lotes., materiais em sacos.

Funções principais e configuração
  • Embalagem compatível:Sacos padrão de 25 kg, incluindo sacos de PE, sacos de papel kraft e sacos tecidos.
  • Capacidade de processamento:120×240 sacos por hora (a capacidade real depende das características do fluxo de material).
  • Identificação e prova de erros:Utiliza a digitalização de códigos RFID/QR de paletes para verificar a correspondência tarefa-material e evitar erros.
  • Método de alimentação:Suporta colocação manual ou integração com um braço robótico para alimentação automática.
  • Manipulação de sacos de lixo:Os sacos esvaziados são automaticamente recolhidos e compactados/dobrados para eliminação, mantendo a limpeza do local de trabalho.
  • Controle de poeira:Equipado com um coletor de poeira de jato de pulso para capturar as partículas no ar geradas durante o processo de abertura.
Fluxo de trabalho
  1. Alimentação e identificação:Um palete completo de sacos é colocado na entrada da estação (manualmente ou por robô).
  2. Processamento de sacos em sequência:O equipamento escolhe, posiciona e abre automaticamente os sacos um por um, usando métodos mecânicos ou de vácuo.
  3. Descarga controlada:O material é descarregado de forma controlada para a coluna receptora ou transportador abaixo.
  4. Disposição do saco vazio:Os sacos vazios achatados ou dobrados são automaticamente transferidos para um recipiente de resíduos.
  5. Gestão do pó:O processo ocorre sob pressão negativa ou em ambiente fechado.
Características fundamentais
  • Função contínua:Permite o processamento automático e sequencial de paletes completos para sacos individuais, minimizando a intervenção manual.
  • Prova de erros e rastreabilidade:Um sistema de verificação baseado na identificação evita misturas de materiais e facilita a rastreabilidade da produção.
  • Considerável para o ambiente:A recolha integrada de poeira e a gestão dos sacos de resíduos ajudam a manter uma oficina limpa e apoiam a recuperação do material.
Aplicações típicas

Adequado para processos de alimentação automatizados envolvendo materiais em sacos, como pellets de plástico, ingredientes alimentares, pós químicos e preenchimentos minerais.Particularmente vantajoso para operações com requisitos claros de limpeza da oficina, rastreabilidade dos materiais e controlo dos custos da mão-de-obra.

Nota importante

A capacidade de processamento real é influenciada pela fluidez do material, condição do saco e layout da planta.A estação pode ser configurada com diferentes unidades de recolha de poeira e mecanismos de alimentação com base em requisitos específicos do processo.