نظام وزن وجرعات دقيق تلقائي لكابلات LSHF الخالية من الهالوجين منخفضة الدخان

هذا النظام هو حل معالجة آلية مصممة للمواد الإضافية، وتغطي سير العمل بأكمله من تفريغ، الجرعة، والتخزين المؤقت إلى التغذية النهائية.من خلال دمج وظائف مثل التعرف على الباركود، الجرعة الآلية، جمع الغبار واستعادة، ونقل المواد، يهدف النظام إلى توحيد عملية التغذية الإضافية، وتحقيق قابلية التتبع، وتقليل العمل اليدوي.

1. نظام رموز الشريط لتغذية المواد الخام لمنع الأخطاء
   يتم تجهيز محطة التغذية بمسح رموز الشريط. يطلب من المشغلين مسح الرمز الشريطي على العبوة الخارجية للمادة.يتحقق النظام تلقائيًا مما إذا كانت معلومات المواد تتطابق مع طلب الإنتاج لمنع التغذية غير الصحيحة.
2. نظام جمع الغبار مع الاسترداد الذكي
   يتم تثبيت نقاط جمع الغبار في محطات عرضة لتوليد الغبار ، مثل تفريغ وتغذية الغبار. يمكن تصميم الغبار المجمّع لاستعادة وفقا لمتطلبات العملية ،الحد من خسائر المواد والتلوث البيئي.
3. تخزين المواد المخصصة وأساليب النقل / الجرعة
   بناءً على الخصائص الفيزيائية للمواد (على سبيل المثال، قابلية التدفق، والهيجروسكوبية، وكثافة الكميات الكبيرة) ومتطلبات العملية، يمكن تكوين النظام مع صوامع التخزين المناسبة.معدات النقلمحمولات المسامير، محمولات الفراغ، محمولات سلسلة الأنابيب) ووحدات الجرعات.
4. كفاءة وتحديد الجرعات
   • كفاءة الجرعة: تم تصميم النظام بقدرة معالجة تصل إلى≤70 دفعة في الساعةالتداول الفعلي يتأثر بخصائص المواد وتعقيد الصيغة وتكوين المعدات.
   • دقة الجرعة: دقة الجرعة النموذجية للنظام هي± 2 غرامأو± 5%(أيهما أكبر، بناءً على القيمة المزنة الفعلية) ، هذه الدقة بمثابة مرجع لأداء المعدات في ظل المواد العادية وظروف التشغيل.
5. الاندماج مع التعبئة التلقائية ونقل
   يمكن للنظام أن يتواصل مع أجهزة صنع الأكياس التلقائية ووضع الأكياس ، وكذلك أنظمة نقل المواد (على سبيل المثال ، AGVs / ناقلات) ،تمكين سير العمل المتصل من "التوزيع ‬التعبئة ‬النقل ‬التغذية لتقليل التعامل اليدوي والتدخل".

1. تفريغ وتخزين مؤقت: تفريغ يدوي أو مساعدة، مع إدخال المواد إلى حاوية الاحتفاظ المؤقتة.
2. الجرعة الآلية: يتم نقل المواد وفقًا لمتطلبات الصيغة إلى ميزان لوزن الدعامات.
3. التعبئة / الاستقبال المؤقت: المواد الموزعة يمكن أن تمضي إلى صنع أكياس تلقائية ووضع أكياس للتعبئة أو يتم الاحتفاظ بها مؤقتًا في حاويات وسيطة.
4. النقل والتغذية: يتم نقل المنتجات المعبأة أو الحاويات الوسيطة عبر نظام نقل آلي إلى نقاط تغذية معينة لإكمال العملية.

• تدفق العملية المتماسكة: يغطي خطوات متعددة من المواد الخام إلى نقطة التغذية ، مما يقلل من نقل المواد والتعرض.
• الوقاية من الأخطاء وتتبعها: يتم ربط المواد والمهام من خلال نظام الباركود، مع تسجيل البيانات التشغيلية لدعم القدرة على تتبع الجودة.
• تكوين مرن: التصميم الوحدي يسمح بالتخصيص بناءً على تخطيط خط الإنتاج وخصائص المواد.

مناسبة لعمليات الإنتاج المستمرة أو الشرائح في الصناعات مثل البلاستيك والمطاط والطلاء والمواد الغذائية ، حيث يتم جرعات وتغذية دقيقة للمضافات المختلفة (على سبيل المثال ، المجموعات الرئيسية الملونة ،مضادات الأكسدة، الزيوت المزينة، المضافات الوظيفية) مطلوبة.

تؤثر كفاءة التشغيل الفعلية ودقة النظام على خصائص المواد (على سبيل المثال ، اللزوجة ، الهيغروسكوبية ، توحيد الجسيمات) ،الظروف البيئية (درجة الحرارة والرطوبة)، ومستويات الصيانة الروتينيةيوصى بإجراء اختبار الكفاءة باستخدام عينات المواد النموذجية خلال المرحلة الأولية للمشروع لتأكيد اختيار المعدات وإعدادات المعلمات.