Σύστημα Αυτόματης Ζύγισης και Δοσομέτρησης για Καλώδια Χαμηλής Εκπομπής Καπνού Χωρίς Αλογόνα (LSHF)

Αυτό το σύστημα είναι μια αυτοματοποιημένη λύση επεξεργασίας σχεδιασμένη για πρόσθετα υλικά, που καλύπτει ολόκληρη τη ροή εργασίας από την αποσυσκευασία, τη δοσολογία και την προσωρινή αποθήκευση έως την τελική τροφοδοσία. Με την ενσωμάτωση λειτουργιών όπως η αναγνώριση γραμμωτού κώδικα, η αυτοματοποιημένη δοσολογία, η συλλογή και ανάκτηση σκόνης και η μεταφορά υλικών, το σύστημα στοχεύει στην τυποποίηση της διαδικασίας τροφοδοσίας πρόσθετων, στην επίτευξη ιχνηλασιμότητας και στη μείωση της χειρωνακτικής εργασίας.

1. Σύστημα Γραμμωτού Κώδικα Τροφοδοσίας Πρώτης Ύλης για την Πρόληψη Σφαλμάτων
   Ο σταθμός τροφοδοσίας είναι εξοπλισμένος με σαρωτή γραμμωτού κώδικα. Οι χειριστές πρέπει να σαρώσουν τον γραμμωτό κώδικα στη εξωτερική συσκευασία του υλικού. Το σύστημα επαληθεύει αυτόματα εάν οι πληροφορίες του υλικού ταιριάζουν με την παραγγελία παραγωγής για την αποφυγή εσφαλμένης τροφοδοσίας.
2. Σύστημα Συλλογής Σκόνης με Έξυπνη Ανάκτηση
   Τα σημεία συλλογής σκόνης είναι εγκατεστημένα σε σταθμούς που είναι επιρρεπείς στην παραγωγή σκόνης, όπως η αποσυσκευασία και η τροφοδοσία. Η συλλεγόμενη σκόνη μπορεί να σχεδιαστεί για ανάκτηση σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας, ελαχιστοποιώντας την απώλεια υλικού και την περιβαλλοντική ρύπανση.
3. Προσαρμοσμένες Μέθοδοι Αποθήκευσης και Μεταφοράς/Δοσολογίας Υλικών
   Με βάση τα φυσικά χαρακτηριστικά των υλικών (π.χ., ρευστότητα, υγροσκοπικότητα, φαινόμενη πυκνότητα) και τις απαιτήσεις της διαδικασίας, το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί με κατάλληλα σιλό αποθήκευσης, εξοπλισμό μεταφοράς (π.χ., κοχλιοφόροι μεταφορείς, μεταφορείς κενού, σωληνωτοί αλυσιδωτοί μεταφορείς) και μονάδες δοσολογίας.
4. Αποτελεσματικότητα και Ακρίβεια Δοσολογίας
   • Αποτελεσματικότητα Δοσολογίας: Το σύστημα είναι σχεδιασμένο με ικανότητα επεξεργασίας έως ≤70 παρτίδες ανά ώρα. Η πραγματική απόδοση επηρεάζεται από τα χαρακτηριστικά του υλικού, την πολυπλοκότητα της φόρμουλας και τη διαμόρφωση του εξοπλισμού.
   • Ακρίβεια Δοσολογίας: Η τυπική ακρίβεια δοσολογίας του συστήματος είναι ±2 γραμμάρια ή ±5% (όποιο είναι μεγαλύτερο, με βάση την πραγματική ζυγισμένη τιμή). Αυτή η ακρίβεια χρησιμεύει ως αναφορά για την απόδοση του εξοπλισμού υπό τυπικά υλικά και συνθήκες λειτουργίας.
5. Ενσωμάτωση με Αυτοματοποιημένη Συσκευασία και Μεταφορά
   Το σύστημα μπορεί να συνδεθεί με αυτόματες συσκευαστικές μηχανές και συσκευές τοποθέτησης σακουλών, καθώς και συστήματα μεταφοράς υλικών (π.χ., AGVs/μεταφορείς), επιτρέποντας μια συνδεδεμένη ροή εργασίας "δοσολογία – συσκευασία – μεταφορά – τροφοδοσία" για τη μείωση του χειρισμού και της παρέμβασης.

1. Αποσυσκευασία & Προσωρινή Αποθήκευση: Χειροκίνητη ή υποβοηθούμενη αποσυσκευασία, με τα υλικά να τροφοδοτούνται σε μια προσωρινή χοάνη συγκράτησης.
2. Αυτοματοποιημένη Δοσολογία: Τα υλικά μεταφέρονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις της φόρμουλας σε μια ζυγαριά ζύγισης παρτίδας για δοσολογία.
3. Συσκευασία / Προσωρινή Παραλαβή: Τα δοσολογημένα υλικά μπορούν να προχωρήσουν σε αυτόματη κατασκευή σακουλών και τοποθέτηση σακουλών για συσκευασία ή να συγκρατηθούν προσωρινά σε ενδιάμεσα δοχεία.
4. Μεταφορά & Τροφοδοσία: Τα συσκευασμένα προϊόντα ή τα ενδιάμεσα δοχεία μεταφέρονται μέσω ενός αυτοματοποιημένου συστήματος μεταφοράς σε καθορισμένα σημεία τροφοδοσίας για την ολοκλήρωση της διαδικασίας.

• Συνεκτική Ροή Διαδικασίας: Καλύπτει πολλαπλά στάδια από την πρώτη ύλη έως το σημείο τροφοδοσίας, ελαχιστοποιώντας τη μεταφορά και την έκθεση υλικών.
• Πρόληψη Σφαλμάτων και Ιχνηλασιμότητα: Η σύνδεση υλικού και εργασίας επιτυγχάνεται μέσω του συστήματος γραμμωτού κώδικα, με τα λειτουργικά δεδομένα να καταγράφονται για την υποστήριξη της ιχνηλασιμότητας ποιότητας.
• Ευέλικτη Διαμόρφωση: Ο αρθρωτός σχεδιασμός επιτρέπει την προσαρμογή με βάση τη διάταξη της γραμμής παραγωγής και τα χαρακτηριστικά του υλικού.

Κατάλληλο για συνεχείς ή παρτιδικές διαδικασίες παραγωγής σε βιομηχανίες όπως πλαστικά, καουτσούκ, επιστρώσεις και τρόφιμα, όπου απαιτείται ακριβής δοσολογία και τροφοδοσία διαφόρων πρόσθετων (π.χ., χρωματικά masterbatches, αντιοξειδωτικά, λιπαντικά, λειτουργικά πρόσθετα).

Η πραγματική λειτουργική απόδοση και ακρίβεια του συστήματος επηρεάζονται από τις ιδιότητες του υλικού (π.χ., ιξώδες, υγροσκοπικότητα, ομοιομορφία σωματιδίων), τις περιβαλλοντικές συνθήκες (θερμοκρασία και υγρασία) και τα επίπεδα συντήρησης ρουτίνας. Συνιστάται η διεξαγωγή δοκιμών καταλληλότητας χρησιμοποιώντας τυπικά δείγματα υλικών κατά την προκαταρκτική φάση του έργου για την επιβεβαίωση της επιλογής εξοπλισμού και των ρυθμίσεων παραμέτρων.